[發明專利]一種耐高溫浸漬紙

在審

• 申請號: 201410021528.7
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN104775328A
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 薛宗明
• 申請（專利權）人: 天津市佩森木業有限公司
• 主分類號: D21H23/32
• 分類號: D21H23/32;D21H23/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于浸漬紙生產技術領域，尤其涉及一種耐高溫浸漬紙。

背景技術

浸漬紙是一種多孔性材料，由纖維交織而成，纖維之間有許多空隙，內部充滿了空氣，紙在膠中浸漬的過程實際上是膠與紙中的空氣交換的過程。傳統技術中，浸漬紙的生產過程如下：經檢驗合格得浸漬原紙卷(含水率控制在4-8％，紙邊的裂口要處理成圓滑的弧線狀)裝到浸漬干燥生產線的紙架上，把調制合格得三聚氰胺浸漬樹脂分別放入浸漬槽和第二涂膠機的貯膠槽中，根據室溫和膠液溫度調節浸漬槽夾套中得水溫，使樹脂的溫度始終保持在要求得范圍內20-35℃。在紙端開始進入浸漬槽之前，又浸漬機上得裁紙刀將原紙兩邊各裁去1厘米左右，以使紙在浸漬干燥后因濕漲其幅面寬度不致超過規定得公稱尺寸，同時減少膠夜得消耗降低成本。紙端按要求的順序引入浸漬機的張緊棍、潤濕滾、浸漬槽進行第一次浸膠，在第一浸膠槽浸漬后，進計量滾，調整上膠量和膠液在紙寬度上得均勻性，進行第一次干燥，控制第一干燥階段的溫度使得在第二次涂膠前，紙的含水率得大小保持在規定得范圍。接下來進行二次涂膠，二次涂膠后，進行第二干燥階段進行干燥，此時應控制好各干燥區得溫度(第一段：110-130℃，低溫高速，防止液體樹脂表面形成固化層；第二段：130-160℃，高溫高風速；第三段：125-140℃)，使所出來得浸漬紙各項指標符合工藝要求，冷卻后，除靜電，然后，剪切檢驗包裝入庫。

按照上述技術生產的浸漬紙，紙張耐高溫性能有待提高，鑒于此，迫切需要一種耐高溫浸漬紙，以滿足人們的需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐高溫浸漬紙，用以解決現有技術中的上述缺陷。

為實現本發明的目的，本發明提供了一種耐高溫浸漬紙，使用所述耐高溫浸漬紙膠，所述耐高溫浸漬紙膠以聚芳醚酮和三氯氰胺為原料制成。

所述耐高溫浸漬紙的生產工藝中，包括：

浸膠：將原紙進行浸膠，其浸膠量大約50％～80％以下，揮發份大于8％；

干燥：將一次浸膠后的浸漬紙紙，通過兩段干燥箱干燥，前兩段干燥箱烘干，溫度小于等于140℃；

二次涂膠：一次浸漬后的浸漬紙紙再經過兩涂膠輥，在紙的上下兩面可繼續定量涂膠，上涂膠輥必須具有直徑大于1mm的網紋，且網輥與刮板設有適量間隙，使得原紙上膠量可達180％～280％，揮發份為615％～710％之間；

二次烘干：將二次浸膠后的浸漬紙，通過四段干燥箱干燥，溫度大于140℃。

優選的，所述涂膠過程中，所述涂膠以及通過涂膠設備收集流回的涂膠，攪拌形成連續均勻的液面，樹脂循環率(涂膠機中樹脂的總存量與紙有效吸收量的比率)至少要達到10。

本發明的有益效果為，通過使用所述耐高溫浸漬紙膠生產耐高溫浸漬紙，使浸漬紙的耐高溫性能大幅度提高，滿足了人們的需求。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的保護范圍。

為實現本發明的目的，為實現本發明的目的，本發明提供了一種耐高溫浸漬紙，使用所述耐高溫浸漬紙膠，所述耐高溫浸漬紙膠以聚芳醚酮和三氯氰胺為原料制成。

聚芳醚酮是一類新型耐高溫樹脂，具有耐高溫高濕、耐化學腐蝕(濃H2S04除外)、機械性能好等特點，特別適合作高性能復合樹脂基體和超級工程塑料，問世后曾一度被稱為超耐熱高分子材料。

所述耐高溫浸漬紙的生產工藝中，包括：

浸膠：將原紙進行浸膠，其浸膠量大約50％～80％以下，揮發份大于8％；

干燥：將一次浸膠后的浸漬紙紙，通過兩段干燥箱干燥，前兩段干燥箱烘干，溫度小于等于140℃；

二次涂膠：一次浸漬后的浸漬紙紙再經過兩涂膠輥，在紙的上下兩面可繼續定量涂膠，上涂膠輥必須具有直徑大于1mm的網紋，且網輥與刮板設有適量間隙，使得原紙上膠量可達180％～280％，揮發份為615％～710％之間；

二次烘干：將二次浸膠后的浸漬紙，通過四段干燥箱干燥，溫度大于140℃。

優選的，所述涂膠過程中，所述涂膠以及通過涂膠設備收集流回的涂膠，攪拌形成連續均勻的液面，樹脂循環率(涂膠機中樹脂的總存量與紙有效吸收量的比率)至少要達到10。