[發(fā)明專利]一種換熱板、熱交換器及熱交換系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410021279.1 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN103743281A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林明欽;羅曉平 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市豐瑞德機電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F28F3/04 | 分類號: | F28F3/04;F28D9/02 |
| 代理公司: | 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223 | 代理人: | 余敏 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 換熱板 熱交換器 熱交換 系統(tǒng) | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及熱交換領(lǐng)域,特別是涉及一種換熱板、熱交換器及熱交換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
現(xiàn)有的換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,圖2a和圖2b分別為換熱板的側(cè)視圖和主視圖。從圖1和圖2a、2b可知,換熱板包括金屬板2和設(shè)置在金屬板上的多個圓臺狀支撐塊1。當換熱板組成換熱器時,多個換熱板層疊在一起,由支撐塊支撐住換熱板。圖3示意出了換熱板層疊在一起組成換熱器時的工作原理示意圖。圖3中,5個換熱板層疊在一起,內(nèi)部系統(tǒng)需要散熱的高溫氣體從上部導入到換熱板層疊后形成的通道S2和S4中,外部的低溫氣體從下部導入到換熱板層疊后形成的通道S1和S3中,高溫氣體與相鄰通道中的低溫氣體進行熱交換。如以圖中箭頭OO’所示的方向為視線方向,則高溫氣體熱交換后從換熱板的左下部分流回內(nèi)部系統(tǒng)中,低溫氣體從換熱板的右上部分流出到外部環(huán)境中,從而高溫氣體的熱量由低溫氣體帶出到環(huán)境中進行散熱。
然而,現(xiàn)有的熱交換器中氣體在通道內(nèi)流動時,高速流動的氣體受到的阻力偏大,同時氣體在通道內(nèi)流動時容易在支撐塊和支撐塊之間形成渦,渦會導致此處流體的速度降低,該處換熱面積不能充分使用,降低總體換熱效率。即現(xiàn)有的熱交換器中,通道內(nèi)阻力較大,且換熱器的換熱效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種換熱板、熱交換器及熱交換系統(tǒng),換熱板組成的熱交換器的內(nèi)部通道阻力較小,且換熱效率較高。
本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決:
一種換熱板,包括金屬板和設(shè)置在金屬板上的多個支撐塊,所述支撐塊為長條狀,所述長條狀的外圍形狀為由頭部的弧線和主體部分的弧線和/或直線組成翼型封閉圖形。
一種熱交換器,包括疊置在一起的多個換熱板;所述換熱板為上述換熱片;相鄰兩個換熱板組成一個換熱子單元;所述換熱子單元中,第一換熱板的金屬板的背面與第二換熱板的支撐塊接觸,且所述第一換熱板上的支撐塊與所述第二換熱板上的支撐塊相對倒置。
一種熱交換系統(tǒng),包括熱交換器,高溫氣體導風裝置和低溫氣體導風裝置;所述熱交換器為上述熱交換器;所述高溫氣體導風裝置和所述低溫氣體導風裝置分別設(shè)置在所述熱交換器的上下兩端,將高溫氣體和低溫氣體分別導入到多個換熱子單元中的第一換熱板的支撐塊所在的通道和第二換熱板的支撐塊所在的通道內(nèi)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是:
本發(fā)明的換熱板,對支撐塊為長條狀,且外圍形狀進行優(yōu)化設(shè)計,設(shè)計為由頭部的弧線和主體部分的弧線和/或直線組成的翼型封閉圖形。該結(jié)構(gòu)的支撐塊為低阻力結(jié)構(gòu),在很好地支撐換熱板時,流體在流道內(nèi)流動時不會出現(xiàn)渦流,從而消除氣流尾跡渦,進而避免該尾跡渦引起的換熱效率降低的問題。該換熱板組成熱交換器,熱交換系統(tǒng),可提升熱交換器,熱交換系統(tǒng)的換熱效率。
【附圖說明】
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2a是現(xiàn)有技術(shù)中換熱板的側(cè)視圖;
圖2b是現(xiàn)有技術(shù)中換熱板的主視圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的換熱板組成熱交換器時的工作原理示意圖;
圖4是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明具體實施方式一的熱交換器側(cè)視時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的支撐塊由弧線和直線構(gòu)成翼型外圍形狀時的示意圖;
圖7是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的支撐塊由橢圓形構(gòu)成翼型外圍形狀時的示意圖;
圖8是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的支撐塊的翼型外圍形狀的第一種變換示意圖;
圖9是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的支撐塊的翼型外圍形狀的第二種變換示意圖;
圖10是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的支撐塊的翼型外圍形狀的第三種變換示意圖;
圖11是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板的支撐塊的翼型外圍形狀的第四種變換示意圖;
圖12是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板在一種優(yōu)選設(shè)置下的側(cè)視圖;
圖13是本發(fā)明具體實施方式一的換熱板在另一種優(yōu)選設(shè)置下的主視圖。
【具體實施方式】
下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
具體實施方式一
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