[發(fā)明專利]工裝板取料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410021167.6
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN103754602A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸衛(wèi);顧強(qiáng);董明俊
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥凱邦電機(jī)有限公司
• 主分類號: B65G47/22
• 分類號: B65G47/22;B65G47/74
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種工裝板取料裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)電機(jī)生產(chǎn)中，大多采用人工進(jìn)行工裝，其生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此越來越多的生產(chǎn)廠家開始開發(fā)一系列的電機(jī)連續(xù)工裝系統(tǒng)，用以提高工裝效率和質(zhì)量。連續(xù)工裝系統(tǒng)中，在定子一端和該端的端蓋壓裝后，需要將其和另外一半端蓋固定到工裝板上安裝紅崗墊圈和進(jìn)行耐壓等性能檢測。安裝紅崗墊圈和進(jìn)行耐壓等性能檢測是在同一條工裝板連續(xù)輸送線上進(jìn)行的，該連續(xù)輸送線為兩左、右對應(yīng)平行布置的輸送鏈構(gòu)成，工裝板的兩邊部分別托放在兩輸送鏈上進(jìn)行輸送。沿該連續(xù)輸送線的輸送方向上依次間隔設(shè)置有用于安裝紅崗墊圈和進(jìn)行耐壓等性能檢測的各工序操作部，因此，需保證在輸送鏈上連續(xù)輸送的工裝板在到達(dá)各工序操作部時，能夠被有效的滯留，從而進(jìn)行相應(yīng)的工序操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種工裝板取料裝置，其可有效解決上述問題，對鏈輸送的工裝板進(jìn)行滯留，從而進(jìn)行相應(yīng)的工序操作。

一種工裝板取料裝置，包括取料件，取料件的上部設(shè)置用于滯留工裝板的開口向上的卡口，取料件的中部與機(jī)架沿水平方向構(gòu)成第一鉸接連接，卡口至少在取料件的件長方向?qū)ぱb板進(jìn)行限位，該件長方向與構(gòu)成第一鉸接連接的鉸接軸方向相垂直，取料件處于兩種狀態(tài)，其一為取料件處于避讓狀態(tài)的前端在工裝板運行至卡口內(nèi)時繞鉸接軸向水平姿態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的取料位，其二為取料件基于水平布置、工裝板滯留在卡口內(nèi)的滯留位。

上述構(gòu)成的取料件，其使用時，將設(shè)置的取料件置于對工裝板進(jìn)行輸送的左、右輸送鏈之中，取料件的件長方向與輸送鏈的輸送方向一致，取料裝置安裝后需保證取料件處于滯留位時，卡口口部的高度高于輸送鏈的輸送面高度，這樣輸送鏈輸送工裝板輸送至取料件內(nèi)后，取料板處于滯留位，卡口對取料件沿輸送鏈的輸送方向進(jìn)行限位，使得工裝板滯留在取料件內(nèi)，從而進(jìn)行相應(yīng)工序的操作，實現(xiàn)電機(jī)的連續(xù)工裝。

說明書附圖

圖1為取料件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、4、5、6為工裝板輸送至取料裝置上各階段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明在連續(xù)輸送線上的裝配示意圖。

具體實施方式