[發(fā)明專利]一種柔性電路板的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410020806.7
• 申請(qǐng)日: 2014-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103763862A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇曉磊;賈艷;王俊勃;屈銀虎;賀辛亥;徐潔;付翀;劉松濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安工程大學(xué)
• 主分類號(hào): H05K3/02
• 分類號(hào): H05K3/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電路板材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柔性電路板的制備方法。

背景技術(shù)

柔性電路板是為提高空間利用率和產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活性而設(shè)計(jì)的，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計(jì)需要，也有助于減少組裝工序和增強(qiáng)可靠性，是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動(dòng)要求的唯一解決方法。目前制備的柔性電路板的主要工藝流程是：開(kāi)料→鉆孔→貼干膜→對(duì)位→曝光→顯影→蝕刻→脫膜→表面處理→貼覆蓋膜→壓制→固化→表面處理→沉鎳金→印字符→剪切→電測(cè)→沖切，其中蝕刻工藝使用的原料是腐蝕物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)還可以看出工序非常復(fù)雜，容易使生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種柔性電路板的制備方法，解決了現(xiàn)有制備工藝會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染及工藝復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種柔性電路板的制備方法，具體包括以下步驟：

步驟1，利用超聲波粉絲技術(shù)將納米氧化銅或氧化鎳粉體均勻分散在混合溶液中，經(jīng)過(guò)攪拌后獲得溶膠；

步驟2，將步驟1獲得的溶膠以旋涂法涂敷在聚先亞胺薄膜板上；

步驟3，將步驟2涂敷有溶膠的薄膜板置于YAG激光器下，通過(guò)調(diào)節(jié)激光器光斑直徑、能量和掃描速度，對(duì)薄膜板進(jìn)行照射；

步驟4，將步驟3中經(jīng)過(guò)照射薄膜板經(jīng)去離子水清洗干燥后，即可得到柔性電路板。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

步驟1中混合溶液是聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇和乙二醇按質(zhì)量比為1～2：0～0.5：0～1：0～1：2～4組成的混合物。

步驟1中納米氧化銅或氧化鎳粉體與混合溶液的質(zhì)量比為7～5：3～5。

步驟3中激光器參數(shù)：光斑直徑為10～25微米，能量為1～10瓦，掃描速度為10～50毫米/分。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種柔性電路板的制備方法，利用超聲波粉絲技術(shù)獲得溶膠，然后將溶膠涂敷在聚先亞胺薄膜板上，利用YAG激光器將產(chǎn)生的激光束照射在薄膜板上，通過(guò)調(diào)節(jié)激光器參數(shù)、溶膠濃度等工藝參數(shù)，通過(guò)由激光束產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)可以制備出銅或鎳基柔性電路板，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了成本，減少了污染物質(zhì)的使用，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明一種柔性電路板的制備方法，具體包括以下步驟：

步驟1，利用超聲波粉絲技術(shù)將納米氧化銅或氧化鎳粉體均勻分散在聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇和乙二醇按質(zhì)量比為1～2：0～0.5：0～1：0～1：2～4組成的混合溶液中，納米氧化銅或氧化鎳粉體與混合溶液的質(zhì)量比例為7～5：3～5，經(jīng)過(guò)攪拌后獲得溶膠；

步驟2，將步驟1獲得的溶膠以旋涂法涂敷在聚先亞胺薄膜板上；

步驟3，將步驟2涂敷有溶膠的薄膜板置于YAG激光器下，通過(guò)調(diào)節(jié)激光器光斑直徑為10～25微米、能量為1～10瓦和掃描速度為10～50毫米/分，對(duì)薄膜板進(jìn)行照射；

步驟4，將步驟3中經(jīng)過(guò)照射薄膜板經(jīng)去離子水清洗干燥后，即可得到柔性電路板。

本發(fā)明柔性電路板的制備方法，利用超聲波粉絲技術(shù)獲得溶膠，然后將溶膠涂敷在聚先亞胺薄膜板上，利用YAG激光器將產(chǎn)生的激光束照射在薄膜板上，通過(guò)調(diào)節(jié)激光器參數(shù)、溶膠濃度等工藝參數(shù)，通過(guò)由激光束產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)可以制備出銅或鎳基柔性電路板，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了成本，減少了污染物質(zhì)的使用，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

實(shí)施例1

步驟1，利用超聲波粉絲技術(shù)將納米氧化銅粉體均勻分散在聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇和乙二醇按質(zhì)量比為1：0：1：1：2組成的混合溶液中，納米氧化銅粉體與混合溶液的質(zhì)量比例為7：3，經(jīng)過(guò)攪拌后獲得溶膠；

步驟2，將步驟1獲得的溶膠以旋涂法涂敷在聚先亞胺薄膜板上；

步驟3，將步驟2涂敷有溶膠的薄膜板置于YAG激光器下，通過(guò)調(diào)節(jié)激光器光斑直徑為10微米、能量為1瓦和掃描速度為10毫米/分，對(duì)薄膜板進(jìn)行照射；

步驟4，將步驟3中經(jīng)過(guò)照射薄膜板經(jīng)去離子水清洗干燥后，即可得到柔性電路板。

實(shí)施例1制備的柔性電路板上銅電路板的電阻率為2.1×10^-8Ω·m。

實(shí)施例2

步驟1，利用超聲波粉絲技術(shù)將納米氧化鎳粉體均勻分散在聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇和乙二醇按質(zhì)量比為2：0：0：0：4組成的混合溶液中，納米氧化鎳粉體與混合溶液的質(zhì)量比例為7：3，經(jīng)過(guò)攪拌后獲得溶膠；