[發(fā)明專利]一種煤粉干燥裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410020687.5 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN103712427A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅旭東;李敬亞;何利民 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙開元機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/18 | 分類號: | F26B15/18;F26B23/08;F26B25/00;F26B25/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 410100 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干燥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種煤粉干燥裝置。
背景技術(shù)
制樣是指使煤樣達(dá)到分析或化驗(yàn)狀態(tài)的過程。試樣制備包括混合、破碎、縮分,有時還包括篩分和空氣干燥等幾個階段。
在線連續(xù)制樣一般過程是制13mm煤樣(制6mm煤樣)縮分-制3mm煤樣-縮分-制0.2mm煤樣。煤樣制粉是指3mm煤樣縮分后制0.2mm煤樣的過程。通常煤樣含水較高,在粉碎過程中會出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象,或粉碎后煤樣過篩率(0.2mm標(biāo)準(zhǔn)篩)不能滿足要求。所以,制粉前需要對煤樣進(jìn)行干燥。
《GB474-2008煤樣制備方法》、《GB/T19494.2-2004煤炭機(jī)械化采樣第2部分:煤樣的制備》中,煤樣干燥可用空氣干燥或干燥箱干燥。
空氣干燥是將煤樣鋪成均勻的薄層、在環(huán)境溫度下使之與大氣濕度達(dá)到平衡。煤樣厚度不能超過煤樣標(biāo)稱最大粒度的1.5倍或表面負(fù)荷為1g/cm2。
干燥箱干燥是使用溫度不超過50℃、帶空氣循環(huán)裝置的干燥室或微波干燥箱進(jìn)行,但干燥后、稱樣前應(yīng)將干燥煤樣置于環(huán)境溫度下冷卻并使之與大氣濕度達(dá)到平衡。不同溫度下干燥時間見表1。
表1不同溫度環(huán)境下得干燥時間
在溫度滿足要求的前提下,空氣干燥和傳統(tǒng)微波干燥箱干燥均需要較長時間;而提高干燥溫度,煤樣會發(fā)生氧化,后期對煤樣分析時,灰分、發(fā)熱量等指標(biāo)會發(fā)生變化。
綜上所述,如何縮短煤樣的干燥時間提高干燥效率,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種煤粉干燥裝置,以實(shí)現(xiàn)縮短煤樣的干燥時間提高干燥效率的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種煤粉干燥裝置,包括:
機(jī)架;
布置在所述機(jī)架上的輸送裝置;
設(shè)置在所述機(jī)架上并位于所述輸送裝置上方的微波干燥箱;
位于所述輸送裝置的進(jìn)料端的布料器;
位于所述輸送裝置的出料端的出料裝置;和
控制所述輸送裝置和微波干燥箱的工作狀態(tài)的控制器。
優(yōu)選地,上述煤粉干燥裝置中,所述輸送裝置包括輸送電機(jī)、大鏈輪、小鏈輪、主動輪、從動輪和皮帶,其中,所述輸送電機(jī)的輸出端與所述小鏈輪固定,通過所述小鏈輪驅(qū)動所述大鏈輪轉(zhuǎn)動,所述大鏈輪固定在所述主動輪上,所述皮帶套設(shè)在所述主動輪和從動輪上。
優(yōu)選地,上述煤粉干燥裝置中,所述輸送裝置還包括張緊輪,所述張緊輪設(shè)置在所述皮帶下方。
優(yōu)選地,上述煤粉干燥裝置中,還包括物料檢測裝置,所述物料檢測裝置檢測到所述皮帶當(dāng)前煤樣全部進(jìn)入到所述微波干燥箱內(nèi)時控制所述輸送裝置停止輸送以及控制所述微波干燥箱開啟。
優(yōu)選地,上述煤粉干燥裝置中,所述布料器與所述機(jī)架之間還設(shè)置有帶動所述布料器震動的第一振動器。
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