[發明專利]套圈精密硬車成型的滾動軸承的加工方法

有效

• 申請號: 201410020225.3
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN103737024A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 趙聯春;趙思澄;陳淑英
• 申請（專利權）人: 上海斐賽軸承科技有限公司
• 主分類號: B23B1/00
• 分類號: B23B1/00;B23B5/00;F16C19/00
• 代理公司: 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318
• 代理人: 王鴻謀;楊小蓉

1.一種套圈精密硬車成型的滾動軸承的加工方法，所述的滾動軸承包括內圈、外圈，其特征在于包括以下步驟：

1）套圈加工，包括以下操作：

①制備留有加工余量的半成品內圈、外圈，

②將留有加工余量的半成品內圈、外圈淬火、回火熱處理，

③將熱處理后的內圈、外圈分別進行整體精密硬車成型加工，或部分精密硬車成型加工；

2）軸承合套裝配，將步驟1）③中的整體或部分精密硬車成型加工后的內圈、外圈與成品滾動體分選合套，并完成整套軸承的裝配。

2.如權利要求1所述的滾動軸承的加工方法，其特征在于：步驟1）③中所述的整體精密硬車成型包括精密硬車基準面，達到軸承成品套圈設計要求；然后以所述的基準面為準，裝卡定位，精密硬車其余部位，達到軸承成品套圈設計要求；步驟1）③中所述的部分精密硬車成型加工包括磨削基準面，達到軸承成品套圈設計要求；然后以所述的基準面為準，裝卡定位，精密硬車其余部位，達到軸承成品套圈設計要求；

所述的基準面是內圈、外圈使用時的安裝配合表面，內圈的基準面包括端面和內圓表面，外圈的基準面包括端面和外圓表面；軸連軸承的內圈是一根軸，其安裝配合表面包括軸的端面和外圓表面；

所述的其余部位包括套圈的滾道、溝型滾道邊緣倒角、非溝形滾道擋邊、非溝形滾道油溝、套圈擋邊和密封槽；

所述的密封槽包括外圈和內圈上用于固定密封件和與密封件構成密封副的凹臺和凹槽；

對雙列或多列軸承，其套圈上的所有滾道在一次裝卡定位中精密硬車成型。

3.如權利要求2所述的滾動軸承的加工方法，其特征在于：所述的精密硬車成型的滾道、非溝形滾道擋邊表面粗糙度R_a等于小于0.4微米，其形狀和位置精度達到磨削或精密磨削級別；溝形滾道邊緣倒角、非溝形滾道油溝、套圈擋邊、密封槽表面粗糙度R_a等于小于1.6微米，其形狀和位置精度達到精密軟車或磨削級別。

4.如權利要求2所述的滾動軸承的加工方法，其特征在于：所述的套圈的滾道包括定曲率溝形滾道，其截面形狀包括單一圓弧；變曲率溝形滾道，其截面形狀包括橢圓、雙曲線、拋物線和復合曲線，所述的復合曲線包括尖桃形和去尖桃形；以及底部帶儲脂溝槽的溝形滾道。

5.如權利要求2所述的滾動軸承的加工方法，其特征在于：所述的套圈的滾道包括定曲率非溝形滾道，其截面形狀包括單一直線、三段直線和單一大圓弧；變曲率非溝形滾道，其截面形狀包括對數曲線、雙曲線、兩段直線夾一段圓弧、多段圓弧和復合曲線；還包括由若干楔形面和楔形槽組成的楔形滾道；以及凸量為>0至0.5毫米的凸形滾道。

6.如權利要求1所述的滾動軸承的加工方法，其特征在于：所述的套圈材料包括軸承用鋼材、工程陶瓷、工程塑料、碳石墨和復合材料。

7.如權利要求1所述的滾動軸承的加工方法，其特征在于：在所述的步驟1）③之后還包括步驟1）④，所述的步驟1）④是對內圈、外圈的滾道和滾道擋邊進行超精研、滾壓、滾光或拋光加工。

8.用權利要求1所述方法加工的滾動軸承，其特征是所述滾動軸承內圈、外圈的滾道截面形狀包括：定曲率和變曲率溝形滾道；底部帶儲脂溝槽的溝形滾道以及定曲率和變曲率非溝形滾道；還包括楔形滾道以及凸形滾道。