[發(fā)明專利]新型集成電液比例控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410020178.2 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN103738889A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許國仁;錢朝昆 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥正威液壓科技有限公司 |
| 主分類號: | B66F9/22 | 分類號: | B66F9/22;B62D5/06;F15B11/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;郭華俊 |
| 地址: | 230031 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 集成 比例 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型集成電液比例控制系統(tǒng),尤其是一種用于工程機械、專用車輛如叉車等的新型集成電液比例控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
液力叉車液壓系統(tǒng)多路換向閥采用雙向自保持電磁鐵采用雙線圈結(jié)構(gòu),自保持式電磁鐵(也稱磁鎖電磁鐵),其結(jié)構(gòu)類似于框架式電磁鐵,但內(nèi)部置有高性能永磁體。當線圈通電后,軸芯產(chǎn)生軸向位移,斷電后,在永磁體的封閉磁場作用下,能保持軸芯在通電位移后的位置(自鎖),而不再需要電力的輸入維持。吸引與復(fù)位由脈沖電源驅(qū)動。具有用電省、溫升小、功率大等優(yōu)點。該產(chǎn)品分單向自保持與雙向自保持兩種。單向自保持只將鐵芯保持(自鎖)在行程終端的一個位置。而雙向自保持電磁鐵采用雙線圈結(jié)構(gòu),能將鐵芯保持(自鎖)在形成始與終的兩個不同的位置,且兩個位置具有同等的輸出力矩(具有雙穩(wěn)態(tài)特點)。電磁鐵與多路換向閥連接應(yīng)作隔熱處理,控制電磁鐵溫度不超過80℃。傳統(tǒng)的電液比例控制多路換向閥由于環(huán)境溫度不能超過80℃,而叉車液壓油溫度往往超過80℃,由于一體式的電液比例控制多路換向閥的油液熱傳導(dǎo),液比例控制多路換向閥由于電磁特性的限制,這就造成了實際使用中故障率高、可靠性差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種新型集成電液比例控制系統(tǒng)的電控裝置,以降低操作人員的勞動強度、提高工作效率和可靠性。
本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
新型集成電液比例控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)特點是,包括手動操作裝置、控制電路和液壓系統(tǒng);所述手動操作裝置包括操縱手柄和底座,所述操縱手柄的下端插入于所述底座之內(nèi),所述底座的上方設(shè)置有手柄轉(zhuǎn)套,在所述手柄轉(zhuǎn)套之內(nèi)設(shè)置有永磁鋼塊和霍爾傳感器;所述永磁鋼塊設(shè)置于所述手柄轉(zhuǎn)套上,所述霍爾傳感器設(shè)置于所述操縱手柄上;
所述控制電路包括包括智能控制器U1和電機驅(qū)動電路;所述電機驅(qū)動電路包括第一電機驅(qū)動電路和第二電機驅(qū)動電路;
所述第一電機驅(qū)動電路包括第一步進電機控制芯片U2和第一步進電機驅(qū)動芯片U3;所述第二電機驅(qū)動電路包括第二步進電機控制芯片U4和第二步進電機驅(qū)動芯片U5;所述霍爾傳感器與所述智能控制器U1相連接;所述第一步進電機驅(qū)動芯片U3通過所述第一步進電機控制芯片U2與所述智能控制器U1相連接,所述第二步進電機驅(qū)動芯片U5通過第二步進電機控制芯片U4與所述智能控制器U1相連接;
電容C1、電阻R1和電阻R2均與所述第一步進電機控制芯片U2相連接,電阻R3和電阻R4均與所述第一步進電機驅(qū)動芯片U3相連接;
電容C2、電阻R5和電阻R6均與所述第一步進電機控制芯片U4相連接,電阻R7和電阻R8均與所述第一步進電機驅(qū)動芯片U5相連接;
所述液壓系統(tǒng)包括油泵、多路換向閥、傾斜調(diào)速閥、升降調(diào)速閥、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溢流閥、轉(zhuǎn)向助力隨動閥、傾斜液壓缸、升降液壓缸和轉(zhuǎn)向助力液壓缸;所述油泵與所述多路換向閥相連接,所述多路換向閥包括四個輸出端口:A1端口、A2端口、B2端口和PF端口;所述多路換向閥通過所述A2端口與所述傾斜調(diào)速閥相連接,所述傾斜調(diào)速閥與所述傾斜液壓缸的有桿腔相連接;所述多路換向閥通過所述B2端口與所述傾斜液壓缸的無桿腔相連接;所述多路換向閥通過所述A1端口與所述升降調(diào)速閥相連接,所述升降調(diào)速閥與升降液壓缸的無桿腔相連接;所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溢流閥與轉(zhuǎn)向助力隨動閥均與所述多路換向閥的PF端口相連接,所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溢流閥與轉(zhuǎn)向助力隨動閥相連接;所述轉(zhuǎn)向助力隨動閥與所述轉(zhuǎn)向助力液壓缸的無桿腔相連接;
第一步進電機驅(qū)動芯片U3與傾斜調(diào)速閥的步進電機相連接,第二步進電機驅(qū)動芯片U5與升降調(diào)速閥的步進電機相連接。
本發(fā)明的新型集成電液比例控制系統(tǒng)的電控裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于:
所述傾斜調(diào)速閥和升降調(diào)速閥均為先導(dǎo)比例控制調(diào)速閥,由步進電機驅(qū)動。
所述智能控制器U1為單片機STC12C5410AD。
所述多路換向閥采用雙向自保持式電磁鐵和雙線圈結(jié)構(gòu)。
所述操縱手柄的頂端設(shè)置有急停按鈕。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
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