[發明專利]一種土工布及其有關產品抗酸、堿液試驗浸泡試樣裝置

有效

• 申請號: 201410020028.1
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN103743663A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 劉自蓮;劉育成;董斌;劉美珍;彭金輝
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種土工布及其有關產品抗酸、堿液試驗浸泡試樣裝置，屬于液體浸泡裝置技術領域。

背景技術

土工布是一種新型建筑材料，目前，土工布已經同水泥、鋼材、木材一起被稱為“四大建筑材料”，其具有重量輕、抗拉強度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕等優良的性能，能起到較好的隔離、過濾、排水、加筋、防滲、保護、封閉的作用，廣泛應用于鐵路、公路、水利、電力、環保等領域。但由于土工布的基本原料是丙綸、滌綸、晴綸、錦綸等高分子聚合物，高分子材料在接觸到酸堿、被日光照曬等后都會存在一定的老化，其本質是高分子結構中分子鏈的斷裂、化學結構的變化等，宏觀上則表現為土工布力學性能的下降和宏觀結構破壞等。因此，在酸、堿環境中應用的土工布及其有關產品要求對酸、堿試液具有良好的耐腐蝕性能。所以，在酸、堿環境中應用的土工布及其有關產品，需事先對其試樣進行抗酸、堿液性能的試驗，對經過酸、堿試液浸泡后土工布及其有關產品拉伸性能、尺寸和質量的變化進行測定。通過測定試樣浸泡前后物理性能的變化，可以了解與評價土工布及其有關產品對酸、堿試液的耐腐蝕性能。

為了測定土工布及其有關產品對酸、堿試液的耐蝕性能，GB/T17632-1998土工布及其有關產品抗酸、堿液性能的試驗方法規定，試驗容器應有足夠大的容積，試驗用液體的量應是試樣重量的30倍以上，并應能使試樣完全浸沒，并且能保持試液恒定的溫度（60±1℃）；試樣應在不受任何有效機械應力的情況下放置在容器中，試樣之間、試樣與容器壁之間以及試樣與液體表面之間的距離至少為10mm；氫氧化鈣應連續攪拌，硫酸每天至少攪拌一次。

目前，土工布及其有關產品抗酸、堿試液性能的測定沒有專門的浸泡試樣裝置，通常是用線或棒將試樣吊入試液中，然后放入烘箱中恒溫，這種方法存在以下不足：難以保證試樣之間、試樣與容器壁之間以及試樣與液體表面之間的距離，即試樣與試樣之間容易相互接觸，甚至粘疊在一起，試樣與容器壁接觸，影響試樣各個面對試液的均勻吸收，從而造成試樣浸泡不充分；放入烘箱中恒溫較難實現堿浸泡時要求的連續攪拌；浸泡前需用線、棒穿試樣，浸泡結束后還得去除線、棒操作麻煩、耗時間。

發明內容

針對目前土工布及其有關產品抗酸、堿試液性能的測定沒有專門的浸泡試樣裝置，用線或棒將試樣吊入試液中進行浸泡并放入烘箱中進行恒溫存在的難以保證試樣與試樣之間、試樣與容器壁之間、試樣與液體表面之間的距離，試樣浸泡不充分，以及較難實現氫氧化鈣浸泡時要求的連續攪拌，操作麻煩、耗時等問題，本發明提供一種土工布及其有關產品抗酸、堿液試驗浸泡試樣裝置。該裝置將試樣固定在試樣固定機構上，然后放入盛好試液的盛放器中進行浸泡，通過電機帶動固定在轉動軸上的攪拌葉片實現對試液的連續攪拌，將試液盛放器放入水浴桶中實現對試液的恒溫，本發明通過以下技術方案實現。

一種土工布及其有關產品抗酸、堿液試驗浸泡試樣裝置，包括試樣浸泡裝置、攪拌裝置和恒溫裝置，所述試樣浸泡裝置包括螺母3、試樣夾緊盤Ⅰ4、試樣固定盤Ⅰ5、定位套6、軸套7、試樣固定盤Ⅱ8、試樣夾緊盤Ⅱ9、試液盛放器蓋子11和試液盛放器17，攪拌裝置包括倒錐形螺母1、攪拌葉片2、轉動軸10、電機固定架12和電機13，恒溫裝置包括水浴桶蓋子14、感溫探頭15、水浴桶出水管16、水浴桶18、水浴桶進水管19、水泵20、水泵進水管21、加熱槽22和加熱槽蓋23，試液盛放器17位于水浴桶18內部，試液盛放器17為圓柱體，上部外側對稱位置上各設有一凸塊26，凸塊26下設有一個凸出的圓盤25，底部圓柱體正中間設有一個倒圓錐形孔，電機固定架12固定電機13，電機13與插入試液盛放器17的轉動軸10相連，轉動軸10上設有攪拌葉片2，轉動軸10底部設有倒錐形螺母1，軸套7固定在試液盛放器蓋子11上，軸套7、定位套6、左右對稱的試樣固定盤Ⅰ5、試樣固定盤Ⅱ8及試樣夾緊盤Ⅰ4、試樣夾緊盤Ⅱ9組成試樣夾緊機構，水浴桶18一側設有位于上端的水浴桶出水管16和下端的水浴桶進水管19，水浴桶進水管19通過水泵20、水泵進水管21與加熱槽22連接，水浴桶出水管16與加熱槽22連接。

所述試樣夾緊盤Ⅰ4、試樣夾緊盤Ⅱ9上設有若干通孔，確保土工布及其有關產品的試樣與試液充分接觸，通過試樣夾緊盤和試樣固定盤可以將試樣一端固定緊。

所述試樣固定盤Ⅰ5、試樣固定盤Ⅱ8設有方形通孔，便于安裝試樣，從而保證GB/T17632-1998要求的試樣間、試樣與容器壁間、試樣與試液表面間的距離，試樣固定盤5和8對稱的位置上各有兩個插槽。

所述定位套6在上下兩端對稱的位置上各有兩個凸出的卡口。