[發明專利]一種耐磨耐熱礦用鏈環編鏈胎的制造工藝

有效

• 申請號: 201410019911.9
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN103785996A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 楊光遠;梁永梅;石小虎
• 申請（專利權）人: 寧夏天地奔牛實業集團有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D1/25
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 趙明輝

技術領域

本發明涉及一種耐磨耐熱礦用鏈環編鏈胎的制造工藝。

背景技術

編鏈胎是制造礦用鏈環的主要部件，用于鏈環的編制和成型。這就使得編鏈胎既要有高的硬度和耐磨性，同時在編鏈過程中，由于鏈環必須要加熱，所以要求編鏈胎還要有耐熱性。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐磨耐熱礦用鏈環編鏈胎的制造工藝，能夠提高編鏈胎的硬度、耐磨性和耐熱性。

一種耐磨耐熱礦用鏈環編鏈胎的制造工藝，其特別之處在于，包括如下步驟：

（1）取40Cr合金結構鋼鍛件原料，經粗加工、熱處理調質硬度HB280-320之后，精加工成編鏈胎母體；

（2）然后在得到的編鏈胎母體上用750CW焊絲堆焊，再銑成外形后，用電脈沖設備加工成編鏈胎頭部。

步驟（1）中熱處理調質過程中控制淬火參數為：加熱至850℃，保溫3h后空冷，控制回火參數為：加熱至520℃，保溫2h，空冷。

步驟（2）中具體是在得到的編鏈胎母體上先經過精加工，再用750CW焊絲堆焊后，依次經過精加工、劃線、用電脈沖設備進行電解加工和修磨拋光處理。

經過試用證明，采用本發明的制造工藝后，可以有效提高編鏈胎的硬度、耐磨性和耐熱性，降低編鏈胎的制造成本和縮短制造周期，提高鏈環的編制數量。

附圖說明

附圖1為本發明工藝得到的鏈環編鏈胎結構示意圖；

附圖2為本發明工藝得到的鏈環編鏈胎結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，與現有技術鏈環編鏈胎相比，本發明工藝制造出的鏈環編鏈胎形狀尺寸沒有改變。本發明工藝主要是利用高硬度、耐磨性及耐熱性的750CW焊絲組焊焊接得到鏈環編鏈胎的頭部2，從而有效提高鏈環編鏈胎頭部2的硬度、耐磨性及耐熱性，解決了編鏈胎在高溫編鏈的情況下表面易磨損和產生龜裂的問題，大大提高了編鏈胎編制鏈環的數量。

實施例1：

（1）取40Cr合金結構鋼鍛件原料，毛坯尺寸（mm）：365x250x135，經粗加工（龍門刨和龍門銑）、熱處理調質（淬火參數：加熱至850℃，保溫3h后空冷，回火參數：加熱至520℃，保溫2h，空冷），經檢測，硬度符合要求（圖紙要求HB280-320，實測HB305-315），得到編鏈胎母體1；

（2）然后在得到的編鏈胎母體1上先經過精加工（分別在龍門刨和龍門銑上加工），再用750CW焊絲（濟寧凱泰焊接科技有限公司代理的美國尤利金焊材）堆焊后，分別經過精加工（龍門銑）、劃線、電解加工（電脈沖設備）、修磨拋光（電鉗手工進行）工序完成編鏈胎頭部2。

編鏈胎母體1和編鏈胎頭部2采取堆焊連接，尺寸130mm內為母體部分（圖2中陰影部分），尺寸30mm（=160-130）內為頭部（圖2中涂黑部分）。本發明工藝得到的編鏈胎結構設置為母體和焊接體兩部分，與現有技術相比，母體材料由5CrMnMo設置為40Cr，母體熱處理狀態由淬火HRC40-45設置為調質HB280-320，焊接體部分設置為750CW焊絲堆焊；這樣，編鏈胎既節省了材料成本，降低了制造難度，避免了母體底部鍵槽淬火開裂的問題，提高了母體的綜合機械性能，同時增強了編鏈胎頭部的硬度、耐磨性及耐熱性，解決了編鏈胎在高溫編鏈的情況下表面磨損嚴重和產生龜裂的問題，大大提高了編鏈胎編制鏈環的數量，降低了修理成本。

具體效果數據對比見上表。