[發(fā)明專利]一種節(jié)能控溫地板磚的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410019812.0
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN103755263A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李孔齋;寧培洪;王華;魏永剛;吳冬冬;祝星;鄭燕娥
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B14/02
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技術(shù)領(lǐng)域

一種節(jié)能控溫地板磚的制備方法，屬于建筑節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的快速發(fā)展，全世界能源短缺問題日益加劇，可持續(xù)發(fā)展觀更加深入人心，節(jié)約能源己受到我國以及全世界的普遍關(guān)注，建筑是用能大戶，全世界有近30%的能源消耗在建筑物上，在我國，建筑能耗己超過全國能源消費(fèi)總量的1/4，并且呈遞增趨勢，因此，從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和能源發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，如何在滿足使用者舒適度的基礎(chǔ)上，提高建筑對能源的利用效率，更好地利用自然能源，同時(shí)降低對外界的影響，亦即建筑節(jié)能的問題，是需要認(rèn)真研究的課題。

當(dāng)前我國推進(jìn)建筑節(jié)能、發(fā)展綠色建筑是中國能源戰(zhàn)略的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，中國政府已確立了以節(jié)能優(yōu)先和提高能源利用效率為核心的能源發(fā)展戰(zhàn)略，政府的支持和建筑節(jié)能的勢在必行激勵(lì)了新節(jié)能技術(shù)的發(fā)展和新型節(jié)能建材的開發(fā)，比如根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)，采用先進(jìn)的建筑技術(shù)和材料，對作用于建筑物的聲、光、熱等自然因素進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，最大限度地降低建筑采暖和制冷的能源消耗。

蓄熱技術(shù)是調(diào)和熱能供給與需求在時(shí)間和空間上不相匹配矛盾的常用手段，特別是相變蓄熱技術(shù)以其蓄熱密度大、相變時(shí)溫度穩(wěn)定、體積小、設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)已在太陽能儲(chǔ)存和電子器件熱管理等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，水和鹽如CaCl₂·6H₂O和Na₂SO₄·10H₂O的相變溫度在30℃左右，正好可以用來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，本發(fā)明即是將相變蓄熱材料復(fù)合到多孔陶瓷材料中，然后利用免燒成型技術(shù)將此復(fù)合陶瓷材料與建筑材料相結(jié)合，從而制備出具有節(jié)能控溫作用的地板磚，即：當(dāng)室內(nèi)溫度過高時(shí)，地板磚中的蓄熱材料會(huì)融化從而吸收室內(nèi)熱量，降低室內(nèi)溫度，從而減少制冷設(shè)備的使用，同時(shí)當(dāng)室內(nèi)溫度過低時(shí)，地板磚中的蓄熱材料則會(huì)釋放出熱量，提升室內(nèi)溫度，從而減低制暖設(shè)備的使用，現(xiàn)有地板磚一般強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，這里提供的是一種具有節(jié)能控溫作用地板磚的制備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供節(jié)能控溫地板磚的制備方法，具體包括如下步驟：

（1）向濃度為500~600g/L的硝酸鋁溶液中滴加氨水直到硝酸鋁溶液完全生成氫氧化鋁凝膠，其中氨水的質(zhì)量百分比濃度為2.5~3.5％，將生成的氫氧化鋁凝膠用蒸餾水洗滌3～5次，按1:1.5~1:2.0?的比例在氫氧化鋁凝膠中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55~65%濃硝酸，然后以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10～20min得到混合物，將混合物在100～120℃的溫度下加熱3～5h，得到氧化鋁載體。

（2）按蒸餾水、乳化劑、引發(fā)劑、緩沖劑質(zhì)量比為1000:5:8:8~1000:7:10:10的比例將蒸餾水、乳化劑、引發(fā)劑加入到反應(yīng)器中，加熱到75~85℃后按苯乙烯和蒸餾水的體積比為1:100的比例在反應(yīng)器中加入苯乙烯，同時(shí)通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，1~3h后加入引發(fā)劑，保溫1~2h，得到聚苯乙烯微球懸浮液，所述乳化劑為對苯乙烯磺酸鈉、引發(fā)劑為K₂S₂O₈，緩沖劑為NaHCO₃；?

（3）按步驟（1）得到的氧化鋁載體與步驟（2）得到的聚苯乙烯微球懸浮液體積比為1:1～1:1.5的比例混合得到共混物，按共混物與硝酸鋁溶液體積比為1:1~1:2的比例將硝酸鋁溶液加入到共混物中攪拌均勻，靜置20～30min后在60～100℃下干燥20~24h，然后在500～700℃下煅燒2~3h除去聚苯乙烯微球模板，即得大孔Al₂O₃陶瓷載體材料，其中硝酸鋁溶液的質(zhì)量百分比濃度為25~30%；

（4）將CaCl₂·6H₂O、Na₂SO₄·10H₂O中的一種溶于蒸餾水中配置CaCl₂·6H₂O或者Na₂SO₄·10H₂O的過飽和溶液，將步驟（3）所得的大孔Al₂O₃陶瓷載體材料在35～40℃下預(yù)熱15～30min后加入到配制好的過飽和溶液中浸漬40～50小時(shí)，使陶瓷材料完全浸沒在溶液中，過濾后30℃下干燥20~24h得到陶瓷材料；