[發(fā)明專利]一種手提式滅火器的表面處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410019754.1
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN103752489A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 林文生;胡建兵;張福南;黃亞樹;陳秀玉
• 申請（專利權）人: 天廣消防股份有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D3/12;B05D3/00;B05B13/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 張梧邨

技術領域

本發(fā)明涉及一種金屬消防器材的表面處理工藝，特別涉及一種手提式滅火器的表面處理工藝。

背景技術

南方地區(qū)及其它沿海地區(qū)春季雨水多且持續(xù)時間較長，空氣潮濕，氣溫較低，這樣的天氣狀況會加速鋼鐵的腐蝕，即以冷軋鋼為材質(zhì)的手提式滅火器易受到天氣、產(chǎn)量、工藝和管理等各種因素的影響，腐蝕生銹現(xiàn)象尤其嚴重；由此，為了提高手提式滅火器的表面防腐能力而對其進行表面處理。

目前，手提式滅火器的表面處理工藝通常包括前處理、靜電粉末噴涂處理和固化，前處理的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工作表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”，主要工藝步驟：除油、水洗、酸洗、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗和烘干等多道工序，前處理完成后再進行靜電粉末噴涂處理，其可將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，靜電粉末噴涂處理后再進行固化處理，其可將噴涂后的粉末固化到工件表面上。此種表面處理工藝，其前處理的工藝復雜，生產(chǎn)效率較低，且為了保持表調(diào)和磷化作用，需要經(jīng)常添加表調(diào)粉和磷化液，這無疑導致成本增加、含磷廢水排放大，而且磷化液在低溫下磷化效果較差；尤其是在連續(xù)的雨天潮濕條件下，銹跡未清除干凈及磷化效果較差的手提式滅火器的生銹現(xiàn)象會越來越嚴重。

有鑒于此，本發(fā)明人對以冷軋鋼為材質(zhì)的手提式滅火器的表面處理存在的上述問題進行深入研究，遂于本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種手提式滅火器的表面處理工藝，其不僅具有生產(chǎn)效率高、工藝簡單、成本低、無廢水污染的優(yōu)點，而且還可使靜電粉末噴涂的涂層附著力強，并避免了在南方地區(qū)及其它沿海地區(qū)使用傳統(tǒng)的表調(diào)磷化表面預處理工藝存在的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種手提式滅火器的表面處理工藝，通過如下步驟實現(xiàn)：

1）拋丸處理：將以冷軋鋼板為材質(zhì)的手提式滅火器倒扣在吊鉤式拋丸機的拋丸掛具上進行拋丸處理，且拋丸時間為1.5～3min，吊鉤式拋丸機的彈丸為其直徑為0.8～1.2mm的不銹鋼珠或鐵丸，拋丸掛具包括掛板和固定貫穿于掛板中心的主支撐桿，該掛板的上表面上凸設有若干個可緊配合伸入手提式滅火器的上端端口內(nèi)的圓柱狀塞體；

2）靜電粉末噴涂處理：先將經(jīng)步驟1）處理后的手提式滅火器鉤掛在靜電粉末噴涂的噴房內(nèi)的掛具上，且該掛具安裝在噴房內(nèi)的輸送鏈上，再用空氣槍對掛具上的手提式滅火器進行吹塵處理，最后噴房兩側(cè)的噴嘴對掛具上的手提式滅火器進行靜電粉末噴涂處理，且靜電粉末噴涂設備的輸送鏈的線速度為3.5～4.0m/min，靜電電壓為80～90KV，輸入氣壓為0.6～0.8MPa，供粉桶流化壓力為0.35～0.45MPa；

3）固化處理：將經(jīng)步驟2）處理后的手提式滅火器進行固化處理，固化溫度為190±10℃，固化時間為15～20min。

上述步驟2）中的掛具包括可掛鉤在上述輸送鏈上的掛桿和可掛固手提式滅火器的掛鉤，上述掛桿由豎桿和與豎桿的下端相互垂直設置的橫桿組成，且上述豎桿的上端端部延伸設置其彎口朝下設置的上彎鉤，上述橫桿的兩端端部上均延伸設有其彎口朝上設置的下彎鉤，兩上述下彎鉤上均掛設有上述掛鉤，上述掛鉤具有兩豎臂和兩滅火器彎鉤，兩豎臂相對設置，且兩豎臂的上端端部通過弧形連桿連接在一起，上述弧形連桿掛設在上述下彎鉤上，兩上述滅火器彎鉤分別與兩豎臂的下端端部一體成型，兩上述滅火器彎鉤的彎口朝上設置，兩上述豎臂處于兩上述滅火器彎鉤之間。

上述掛鉤上設有可活動蓋設在手提式滅火器的上端端口外的密封蓋片，上述掛鉤由鐵線制成的，上述密封蓋片上開設有一圓孔和一橢圓形孔，上述圓孔與上述橢圓形孔沿上述密封蓋片的直徑方向并排間隔設置，且上述橢圓形孔的長度方向和上述圓孔與上述橢圓形孔的排列方向相同。

上述掛鉤上設有可在上述豎臂和上述弧形連桿上活動滑動的，并可覆蓋在上述橢圓形孔外的蓋片。

上述掛板設置有若干個，各上述掛板沿上述主支撐桿的軸向方向間隔排列，且兩上述掛板之間的間距均為510～530mm。