[發(fā)明專(zhuān)利]基于單幀彩色復(fù)合光柵條紋反射的鏡面三維面形測(cè)量方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410019594.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103727895B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳慧敏;吳雨祥;劉永;趙必玉;張博;易京亞;歐中華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B11/24 | 分類(lèi)號(hào): | G01B11/24 |
| 代理公司: | 成都華風(fēng)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)51223 | 代理人: | 徐豐,楊保剛 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 彩色 復(fù)合 光柵 條紋 反射 三維 測(cè)量方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不規(guī)則的表面或輪廓的計(jì)量的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于單幀彩色復(fù)合光柵條紋反射的鏡面三維面形測(cè)量方法。
背景技術(shù)
隨著精密光學(xué)加工,汽車(chē)噴漆,工業(yè)制造和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的發(fā)展,人們?nèi)找嫫惹械叵M軌驅(qū)︾R面或類(lèi)鏡面反射物體進(jìn)行精確測(cè)量,如對(duì)自由曲面的鏡面或透鏡(如眼鏡)的檢測(cè),對(duì)汽車(chē)表面等噴漆質(zhì)量的控制(桔皮現(xiàn)象),精密器件表面加工質(zhì)量評(píng)估等。通過(guò)對(duì)各種鏡面或類(lèi)鏡面表面的測(cè)量分析,可以得到相應(yīng)制造過(guò)程中各種參數(shù)(如打磨轉(zhuǎn)速,打磨材料,機(jī)械振動(dòng)等)對(duì)表面加工質(zhì)量的影響,可以為提高改進(jìn)加工工藝提供參考。但是,傳統(tǒng)的鏡面物體測(cè)量方式如全息測(cè)量、接觸式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等具有很大的局限性,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、在線檢測(cè)。干涉儀通常只能測(cè)量類(lèi)平面或球面物體,無(wú)法測(cè)量自由曲面物體。接觸式三坐標(biāo)機(jī)測(cè)量時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)(通常數(shù)小時(shí)以上),而且可能破壞待測(cè)物體表面。對(duì)此,人們提出一種基于條紋反射的鏡面物體三維測(cè)量方法。這是一種高靈敏、非相干的光學(xué)全場(chǎng)測(cè)量技術(shù),可對(duì)任何材質(zhì)的自由面形光滑表面(如各種非球面鏡片,拋光的金屬表面,汽車(chē)和飛機(jī)噴漆表面等)對(duì)進(jìn)行快速和高精度的曲率分布以及三維形貌測(cè)量。通過(guò)對(duì)精密加工工件表面微結(jié)構(gòu)的分解分析,可以得到加工過(guò)程中工具的移動(dòng)、振動(dòng)等信息,也可以通過(guò)對(duì)噴漆表面起伏結(jié)構(gòu)和微觀結(jié)構(gòu)的分解分析來(lái)研究改進(jìn)不同漆料的配比和噴涂工藝等。但是,條紋反射法通常分別投射水平方向和垂直方向的條紋,而且每個(gè)方向通常需要投射多步條紋來(lái)解調(diào)相位,因此,測(cè)量速度不快,不利于動(dòng)態(tài)測(cè)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種基于單幀彩色復(fù)合光柵條紋反射對(duì)鏡面三維面形快速測(cè)量的方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供一種基于單幀彩色復(fù)合光柵條紋反射的鏡面三維面形測(cè)量方法,包括以下步驟:
S1:設(shè)置實(shí)驗(yàn)系統(tǒng):實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、顯示屏、待測(cè)鏡面、數(shù)碼相機(jī),調(diào)整實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)使數(shù)碼相機(jī)通過(guò)待測(cè)鏡面觀測(cè)到顯示屏;
S2:計(jì)算機(jī)控制在顯示屏上生成彩色復(fù)合條紋,彩色復(fù)合條紋中的水平條紋和垂直條紋由于占據(jù)不同的獨(dú)立的顏色通道而具有不同的顏色;
S3:數(shù)碼相機(jī)觀察S2步驟中得到的彩色復(fù)合條紋經(jīng)過(guò)待測(cè)鏡面反射后得到的彩色復(fù)合變形條紋,待測(cè)鏡面的梯度信息被調(diào)制在彩色復(fù)合變形條紋的相位中;
S4:對(duì)S3步驟中得到的彩色復(fù)合變形條紋進(jìn)行色彩分離得到水平方向和垂直方向的變形條紋;?
S5:對(duì)S4步驟中得到的水平方向和垂直方向的變形條紋進(jìn)行相位解調(diào)得到變形條紋的相位,解調(diào)得到的相位是截?cái)嗟模瑢⑵漭d頻去除,然后進(jìn)行相位展開(kāi);?
S6:根據(jù)S5步驟中得到展開(kāi)后的相位,通過(guò)條紋反射法的相位梯度關(guān)系獲得待測(cè)鏡面的梯度信息,對(duì)梯度積分得到三維形貌。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述彩色復(fù)合變形條紋表示為:
其中,表示數(shù)碼相機(jī)記錄的光強(qiáng)分布,和分別表示水平方向和豎直方向的背景光強(qiáng),和分別表示水平方向和豎直方向的調(diào)制度分布,表示載頻的頻率函數(shù),和分別表示水平方向和豎直方向的與待測(cè)鏡面的梯度相關(guān)的相位,具體的相位梯度關(guān)系如下:
??
上式分別表示待測(cè)鏡面表面的梯度在水平方向和豎直方向上的分量與相位的關(guān)系,式中表示顯示屏到待測(cè)鏡面的距離,和分別表示顯示屏上水平方向和垂直方向的正弦條紋的周期。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟S4得到的水平方向和垂直方向的變形條紋表示為:?
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述對(duì)S4步驟中得到的水平方向和垂直方向的變形條紋進(jìn)行相位解調(diào)為對(duì)變形條紋的圖像中的相位信息通過(guò)傅里葉變換分析解調(diào)得到總相位,即首先對(duì)條紋傅里葉變換,選取頻譜中的一個(gè)基頻分量,然后對(duì)該分量逆傅里葉變換,最后求逆傅里葉變換后的相位角即是原變形條紋的相位。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明在顯示屏上同時(shí)生成不同顏色的水平條紋和垂直條紋,然后用數(shù)碼相機(jī)記錄通過(guò)待測(cè)鏡面的變形條紋,整個(gè)測(cè)量過(guò)程只需向待測(cè)鏡面投影一幀彩色復(fù)合光柵條紋就可以得到水平方向和垂直方向的梯度,最后對(duì)梯度進(jìn)行積分得到待測(cè)鏡面的三維形貌信息,有效地提高了測(cè)量效率,具有快速、高動(dòng)態(tài)范圍的特點(diǎn),利用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)快速、高精度的鏡面物體三維面形測(cè)量。
2.本發(fā)明利用普通非相干光源進(jìn)行測(cè)量,具有納米級(jí)別的測(cè)量精度,無(wú)需掃描裝置。
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