[發明專利]一種利用磁流體制備吸波材料的方法

有效

• 申請號: 201410019456.2
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN103753881A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 邵慧萍;劉萬斌;趙子粉;林濤;郭志猛;王志
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B27/06;B32B27/20;C09D163/00;C09D7/12
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種利用磁流體制備吸波材料的方法，其特征在于所述的吸波材料是由復合材料涂層和半導體涂層構成，復合材料涂層由磁流體、高導磁合金粉末以及合成樹脂混合制成，在復合材料涂層的基礎上再制備半導體涂層，具體制備步驟如下：

（1）制備Fe₃O₄磁流體

用超聲波輔助化學共沉淀法制備磁性納米顆粒，稱取60～70wt%的FeCl₃·6H₂O固體和30～40wt%的FeSO₄·7H₂O粉末，將其混合溶解在去離子水中，然后放入恒溫水浴箱中，保持溫度在55～85℃；量取1～5ml/g的25～28%NH₃·H₂O慢慢加入到燒杯中并不停攪拌，反應一定時間后，加入0.2～2ml/g的無水乙醇，靜置一段時間；用鹽酸調節溶液的pH至4.5-5.5，加入FeCl₃·6H₂O固體和FeSO₄·7H₂O粉末總重量的0.05～0.5wt%油酸鈉粉末，繼續攪拌10～60min，便得到黑色的Fe₃O₄膠體，用去離子水和丙酮多次洗滌Fe₃O₄膠體；干燥得到Fe₃O₄磁性納米顆粒，向磁性顆粒中加入FeCl₃·6H₂O固體和FeSO₄·7H₂O粉末總重量的0.01～0.2ml/g表面活性劑OP-7，0.01～0.1ml/g的油酸和1～10ml/g的煤油或者硅油，充分攪拌后再用超聲分散5～30min，得到穩定的油基磁流體；

（2）制備復合材料涂層

取50～200ml油基磁流體，然后向燒杯中加入該磁流體總量的0.1～1g/ml環氧樹脂、0.01～0.1g/ml乙二胺以及0.05～0.5g/ml的高導磁合金粉，攪拌均勻后將其放在真空干燥箱中消除氣泡；然后將其涂在水平放置的鋁合金薄板上，磁鐵從垂直方向由遠及近接近薄板的下表面，直到混合液體剛好出現磁性各向異性的現象，固定磁鐵的位置，將剩余混合液體均勻涂在薄板上，最后固化形成復合材料涂層；

（3）制備吸波材料

在第二步復合材料涂層的基礎上，制備半導體涂層；半導體涂層成分包括45～85wt%的環氧樹脂、3～15wt%的乙二胺、10～50wt%的半導體SiC粉末；將環氧樹脂加入到燒杯中，然后依次加入乙二胺，半導體SiC粉末，攪拌均勻后放入真空干燥箱中消除氣泡，最后將其均勻涂在所述復合材料涂層上面，固化形成半導體涂層；復合材料涂層和半導體涂層組成了吸波材料。

2.根據權利要求1所述的利用磁流體制備吸波材料的方法，其特征在于所述油基磁流體是Fe₃O₄油基磁流體，其飽和磁化強度在20～52emu/g，固含量在30%～56%之間，其中Fe₃O₄顆粒尺寸在8nm～15nm之間。

3.根據權利要求1所述的利用磁流體制備吸波材料的方法，其特征在于所述高導磁合金粉末是指0.5～5.0μm的羰基鎳粉、羰基鐵粉或者鐵基合金磁性粉末。

4.根據權利要求1所述的利用磁流體制備吸波材料的方法，其特征在于所述合成樹脂是618環氧樹脂。

5.根據權利要求1所述的利用磁流體制備吸波材料的方法，其特征在于所述復合材料涂層和半導體涂層的厚度都在0.2～0.8mm之間，總厚度不大于1mm。

6.一種利用磁流體制備多層吸波材料的方法，其特征在于包括如下步驟：按照權利要求1的第（1）步制備油基磁流體；按照權利要求1的第（2）步制備復合材料涂層；按照權利要求1的第（3）步制備半導體涂層；再按照權利要求1的第（2）步制備復合材料涂層；每層所述涂層的厚度在0.2～0.8mm之間，總厚度不大于1mm。