[發明專利]一種風干型可重涂塑膠用聚氨酯涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410019228.5
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103788852A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 葉鳳麒;尹華雄
• 申請（專利權）人: 中山永輝化工有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D175/06;C08G18/79;C08G18/62;C08G18/42
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所(普通合伙) 44255
• 代理人: 田子榮

技術領域

本發明涉及塑膠涂料技術領域，具體涉及一種風干型可重涂塑膠用聚氨酯涂料及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著工業化的進程和金融危機導致消費萎縮等不利因素，以及人們環保問題的重視，市場競爭加劇，尤其是本身利潤較薄的加工制造業更是雪上加霜，對于涂料而言，企業就需要更便捷施工、更低能耗、更高品質的涂料產品。在汽車行業和3C產品（就是計算機（Computer）、通信（Communication）和消費類電子產品（Consumer?Electronics）三者結合，亦稱“信息家電”），傳統的塑膠用PU涂料（聚氨酯涂料）具有高光、高硬度、耐化學品性、耐候性等特點，對塑膠產品不但具有很好的裝飾作用，更對塑膠產品有優異的保護功能；但是該類產品一般都存在需要烘烤干燥（通常干燥條件為60～80℃/20～60min）和返工重涂附著力差等缺點，對企業來說費時費料，增加成本；對環境來說亦是一大負擔。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，通過合理選擇原料配方及搭配各原料的用量比，提供一種用于塑料產品的雙組份聚氨酯涂料，可以室溫干燥并能根據生產需要實施重涂。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種風干型可重涂塑膠用聚氨酯涂料，其特征在于：采用甲乙雙組份組成，其各組份的質量百分比的組成為：

甲組份包括：丙烯酸樹脂A：25～35%;丙烯酸樹脂B：55～65%;醋酸纖維素樹脂：0.2`0.5%;醋酸丁酯：3～5%;丙二醇甲醚醋酸酯：3～6%;流平劑：0.3～1%；

乙組份包括：異氰酸酯A:45～55%；異氰酸酯B:25～35%；醋酸丁酯：10～20%；

所述丙烯酸樹脂A的玻璃化溫度為80～90℃，羥值為60～80；

所述丙烯酸樹脂B的玻璃化溫度為100～120℃，羥值為140～170；

所述異氰酸酯A為TDI型三聚體固化劑；所述異氰酸酯B為HDI型三聚體固化劑。

上述所述甲組份和乙組份的重量比為：1.20～1.55：1;

上述所述甲組份還包括聚酯樹脂：3～10%。

上述所述聚酯樹脂是羥值為180～200的高羥聚酯多元醇樹脂。

上述所述醋酸纖維素樹脂為丁酰基含量為55%的醋酸纖維素樹脂。

如上任一所述的一種風干型可重涂塑膠用聚氨酯涂料的生產方法，其特征在于：甲乙各組份分別經配制、混合、分散工序加工而成，分散后細度≤10μm即可。

本發明配方的設計：

1、樹脂的選擇

丙烯酸樹脂具有耐紫外光、耐酸堿、不易氧化耐候性好等特點。本配方中選用兩只不同Tg值(即玻璃化溫度：高聚物由高彈態轉變為玻璃態的溫度，指無定型聚合物（包括結晶型聚合物中的非結晶部分）由玻璃態向高彈態或者由后者向前者的轉變溫度，是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的最低溫度。)和不同羥基含量的高固含丙烯酸樹脂搭配使用。其中丙烯酸樹脂A：Tg約80～90℃，羥值（1g樣品中的羥基所相當的氫氧化鉀(KOH)的毫克數，以mgKOH/g表示）約60～80，提高干燥性、重涂性、硬度。丙烯酸樹脂B：Tg約100～120℃，羥值約為140～170，提高豐滿度，耐化學品性。

聚酯樹脂具有高柔韌性高豐滿度的特點。本配方中選用羥值為180～200的高羥聚酯多元醇樹脂，提高豐滿度和柔韌性。

醋酸纖維素樹脂具有溶劑釋放性好，防止流掛，促進流平和層間附著力等特點，本配方中選用高丁酰基含量的醋酸纖維素樹脂混溶性更有優勢。

2、固化劑的選擇

聚氨酯漆中異氰酸酯的選擇直接影響到漆膜的反應活性、干燥性，油漆成膜后的表觀特性、柔韌性、硬度以及重涂等性能。本配方中選用兩種異氰酸酯搭配作為固化劑。其中異氰酸酯A：TDI型三聚體固化劑，用于固化交聯，具有高活性、快速干燥、降低干燥溫度、提高硬度的優點；異氰酸酯B：HDI型三聚體固化劑，用于固化交聯，具有杰出的耐候性和保光性，良好的耐化學性，不黃變，提高重涂性的優點。

3、溶劑的選擇

溶劑選擇除了考慮溶解力，揮發速率等溶劑的共性外，還要考慮涂料中含有異氰酸酯的特性，本配方中選用醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯作為溶劑，醋酸丁酯提供溶解力，丙二醇甲醚醋酸酯防止發白、調節揮發速度。

4、助劑的選擇

考慮到重涂性，本配方中選用非硅類流平劑，德國畢克公司生產BYK-358N丙烯酸型流平劑。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：