[發(fā)明專利]熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置及其檢驗(yàn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410018863.1 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN104792634B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳杰;張博林;錢高展 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/36 | 分類號: | G01N3/36;G01N3/02 |
| 代理公司: | 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31254 | 代理人: | 周成,肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱軋 帶鋼 焊縫 質(zhì)量檢驗(yàn) 裝置 及其 檢驗(yàn) 方法 | ||
1.一種熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,置于一個金屬臺上,包括:上機(jī)架、下機(jī)架、支撐板、沖頭和沖模;其特征在于,還包括焊縫樣板夾緊部件、沖模升降部件、沖頭調(diào)整部件、液壓系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)控制部件、沖頂高度控制部件、觀察窺視鏡部件;其中焊縫樣板夾緊部件、沖模升降部件、沖頭調(diào)整部件由相應(yīng)的液壓缸驅(qū)動控制;支撐板位于上機(jī)架之下并固定于下支架上以在上、下機(jī)架之間形成一個第一空間和第二空間,焊縫樣板夾緊部件和沖模升降部件固定在底部支撐板上并位于所述第一空間內(nèi);沖頭調(diào)整部件和沖頂高度控制部件直接安裝在下機(jī)架上,并位于第二空間內(nèi),沖頭的數(shù)目為至少二個,可90度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié);液壓系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)控制部件,通過液壓分支管路分別連接各液壓缸,用于控制入、出口壓緊板動作、沖模升降動作、沖頭沖頂速度控制;焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)觀察窺視鏡部件由上機(jī)架的沖模孔伸入第一空間,用于觀察焊縫檢驗(yàn)過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,所述焊縫樣板夾緊部件包括入口壓緊板、出口壓緊板和所述底部支撐板,所述底部支撐板固定在下機(jī)架上用于放置檢驗(yàn)的帶鋼焊縫,入口壓緊板由第一液壓缸驅(qū)動用于壓緊入口側(cè)帶鋼焊縫,出口壓緊板由第二液壓缸驅(qū)動用于壓緊出口側(cè)帶鋼焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,沖模升降部件包括沖模外模具、可調(diào)沖模頭、沖模移動方形導(dǎo)向桿、沖模動作油缸,沖模的升降由液壓系統(tǒng)驅(qū)動控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,所述沖頭調(diào)整部件包括沖頭安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、沖頭驅(qū)動活塞桿、沖頭沖頂液壓缸,沖頭的沖頂釋放由液壓系統(tǒng)驅(qū)動控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,所述液壓系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)控制部件包括油箱、液壓泵、由流量控制閥和電磁換向閥組成的液壓速度控制閥臺,由液壓主管路連接,通過液壓分支管路分別連接各所述液壓缸,用于控制入、出口壓緊板動作、沖模升降動作、沖頭沖頂速度控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,所述沖頂高度控制部件包括安裝在沖頭驅(qū)動活塞桿上端位置的指示桿、安裝在下機(jī)架上靠近沖頭活塞桿位置的檢測頭及支架、信號控制機(jī)構(gòu),所述信號控制機(jī)構(gòu)包括控制箱、檢測信號電纜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,所述焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)觀察窺視鏡部件包括由安裝在沖模孔上方端面的反射鏡、正對反射鏡的放大鏡、安裝在沖模孔內(nèi)的二極管環(huán)繞照明部件、反射鏡位置調(diào)節(jié)支架、觀察鏡安裝支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之任一項所述的熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)裝置,其特征在于,沖模頭包括高強(qiáng)鋼沖模頭和普碳鋼沖模頭,所述帶鋼的鋼焊縫樣板包括高強(qiáng)度鋼焊縫樣板和普碳鋼焊縫樣板。
9.一種熱軋帶鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1至8之任一項所述的檢驗(yàn)裝置實(shí)施,所述檢驗(yàn)方法包括以下步驟:
將鋼焊縫整體樣板或焊縫沖邊樣板放置到底部支撐板上,并通過觀察窺視鏡部件調(diào)整焊縫樣板到?jīng)_頂中心位置;
將入口壓緊板、出口壓緊板壓下夾緊焊縫帶鋼樣板;
將沖模部件根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)選用合適的高強(qiáng)鋼沖模頭或普碳鋼沖模頭,然后壓下;
將沖頭部件調(diào)整到檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)選用合適的高強(qiáng)鋼焊縫沖頭或普碳鋼焊縫沖頭;
選擇高強(qiáng)鋼沖頂速度設(shè)定按鈕讓沖頭部件按照設(shè)定的速度和位置沖頂焊縫;
沖頂過程中通過觀察窺視鏡部件來仔細(xì)觀察沖頂變形及裂變過程,從而準(zhǔn)確判斷焊縫質(zhì)量情況;
沖頂完成沖頭部件下降,沖模上升歸位;
入出口壓緊板打開,取下完成檢驗(yàn)的鋼焊縫樣板。
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