[發(fā)明專利]一種耐熱鎂合金的熱處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410018727.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103710655A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張霞 |
| 主分類號(hào): | C22F1/06 | 分類號(hào): | C22F1/06;C22C23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熱 鎂合金 熱處理 方法 | ||
1.?一種耐熱鎂合金的熱處理方法,其特征在于:所述耐熱鎂合金按重量百分比含有:Al:5.2~6.1%,Mn:0.25~0.8%,Zn:1.2~2.1%,Zr:0.16~0.22%,Nb:0.001~0.06%,Si:0.02~0.07%,C:0.001~0.01%,B:0.01~0.09%,Ti:0.01~0.09%,Ta:0.001~0.006%,RE:0.25~0.81%,Cu:0.010~0.015%,余量為Mg以及不可避免的雜質(zhì);
所述熱處理步驟為:
(1)將所述耐熱鎂合金的組分含量準(zhǔn)備好原料,在氣體保護(hù)電阻爐中熔煉后澆鑄,得到耐熱鎂合金鑄件;
(2)將得到的鑄件在箱式電阻爐中進(jìn)行第一步固熔處理:升溫至400~440℃,保溫10~12h,爐冷到320~350℃后出爐水淬至室溫;然后進(jìn)行第二步固熔處理:升溫到420~460℃,保溫12~14h,爐冷到300~320℃后出爐水淬至室溫;然后進(jìn)行第三步固熔處理:升溫到410~430℃,保溫10~14h,爐冷到300~320℃后出爐水淬至室溫,然后進(jìn)行第四步固熔處理:升溫到400~420℃,保溫12~16h,爐冷到280~300℃后出爐水淬至室溫,然后進(jìn)行第五步固熔處理:升溫到410~430℃,保溫14~16h,爐冷到310~320℃后出爐水淬至室溫,得到耐熱鎂合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱鎂合金的熱處理方法,其特征在于:所述RE為Y和/或Gd。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱鎂合金的熱處理方法,其特征在于:所述RE為富鈰混合稀土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐熱鎂合金的熱處理方法,其特征在于:所述耐熱鎂合金按重量百分比含有:Al:5.9%,Mn:0.26%,Zn:1.2%,Zr:0.17%,Nb:0.0018%,Si:0.029%,C:0.0016%,B:0.018%,Ti:0.02%,Ta:0.0018%,RE:0.28%,Cu:0.011%,余量為Mg以及不可避免的雜質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐熱鎂合金的熱處理方法,其特征在于:熱處理之后得到的耐熱鎂合金的微觀結(jié)構(gòu)中,初晶α-Mg在合金中心部位的晶粒粒徑為5~7μm,在表面部位的晶粒粒徑為14~26μm,初晶α-Mg所占的體積分?jǐn)?shù)為49~59%;第二相β-Mg17Al12相在合金中心部位的的晶粒粒徑1.9~2.4μm,在表面部位的晶粒粒徑為2.9~3.8μm,第二相β-Mg17Al12相所占的體積分?jǐn)?shù)為31~41%,在晶界上分布NbAl金屬化合物,NbAl金屬化合物所占比例為1.1~1.4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5所述的耐熱鎂合金的熱處理方法,其特征在于:將得到的鑄件在箱式電阻爐中進(jìn)行第一步固熔處理:升溫至410℃,保溫10h,爐冷到330℃后出爐水淬至室溫;然后進(jìn)行第二步固熔處理:升溫到430℃,保溫13h,爐冷到305℃后出爐水淬至室溫;然后進(jìn)行第三步固熔處理:升溫到418℃,保溫12h,爐冷到310℃后出爐水淬至室溫,然后進(jìn)行第四步固熔處理:升溫到410℃,保溫14h,爐冷到290℃后出爐水淬至室溫,然后進(jìn)行第五步固熔處理:升溫到420℃,保溫14h,爐冷到310℃后出爐水淬至室溫,得到耐熱鎂合金。
7.一種采用權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述熱處理方法得到的耐熱鎂合金。
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