[發(fā)明專利]一種鋁合金板材及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410018647.7 | 申請(qǐng)日： | 2014-01-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103667827A | 公開（公告）日： | 2014-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張霞 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 張霞 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/10 | 分類號(hào)： | C22C21/10;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/053;C21D8/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋁合金 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁合金板材，其特征在于：所述合金的各組分質(zhì)量百分含量為：Zn?5-6％、Cu?1-2％、Cr?0.8-0.9％、Mg?0.3-0.4％、Sn?0.2-0.3％、Ca?0.1-0.2％、Si?0.2-0.3％、Nb?0.06-0.07％、Ti?0.4-0.5％、Fe?0.05-0.06％、Mn?0.03-0.04％、Zr?0.06-0.07％、Pr?0.03-0.04％、Ce?0.03-0.04％，余量為鋁及不可避免的非金屬夾雜。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材，所述合金的各組分質(zhì)量百分含量為：Zn?5％、Cu?1％、Cr?0.8％、Mg?0.3％、Sn?0.2％、Ca?0.1％、Si?0.2％、Nb?0.06％、Ti?0.4％、Fe?0.05％、Mn?0.03％、Zr?0.06％、Pr?0.03％、Ce?0.03％，余量為鋁及不可避免的非金屬夾雜。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材，所述合金的各組分質(zhì)量百分含量為：Zn?6％、Cu?2％、Cr?0.9％、Mg?0.4％、Sn?0.3％、Ca?0.2％、Si?0.3％、Nb?0.07％、Ti?0.5％、Fe?0.06％、Mn?0.04％、Zr?0.07％、Pr?0.04％、Ce?0.04％，余量為鋁及不可避免的非金屬夾雜。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材，所述合金的各組分質(zhì)量百分含量為：Zn?5.5％、Cu?1.5％、Cr?0.85％、Mg?0.35％、Sn?0.25％、Ca?0.15％、Si?0.25％、Nb?0.065％、Ti?0.45％、Fe?0.055％、Mn?0.035％、Zr?0.065％、Pr?0.035％、Ce?0.035％，余量為鋁及不可避免的非金屬夾雜。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材，所述合金的各組分質(zhì)量百分含量為：Zn?5.7％、Cu?1.3％、Cr?0.84％、Mg?0.37％、Sn?0.28％、Ca?0.17％、Si?0.26％、Nb?0.064％、Ti?0.46％、Fe?0.058％、Mn?0.039％、Zr?0.062％、Pr?0.031％、Ce?0.03-0.04％，余量為鋁及不可避免的非金屬夾雜。
6.一種鋁合金板材的制備方法，其特征在于：所述合金的各組分質(zhì)量百分含量為：Zn?5-6％、Cu?1-2％、Cr?0.8-0.9％、Mg?0.3-0.4％、Sn?0.2-0.3％、Ca?0.1-0.2％、Si?0.2-0.3％、Nb?0.06-0.07％、Ti?0.4-0.5％、Fe?0.05-0.06％、Mn?0.03-0.04％、Zr?0.06-0.07％、Pr?0.03-0.04％、Ce?0.03-0.04％，余量為鋁及不可避免的非金屬夾雜，
所述鋁合金板材的制備方法包含下列步驟：
（1）將純鋁、鋁-鋅中間合金、鋁-銅和其他元素組分按產(chǎn)品的組成成分稱量，然后將純鋁、鋁-鋅中間合金和鋁-銅中間合金裝入中頻熔煉爐，熔化溫度控制在780-800℃；待合金充分熔化后將其他元素組分加入鋁熔體中，在熔化爐中進(jìn)行精煉，加入占鋁合金液總量的2.5wt％的精煉劑，除氣氣體為氬氣，精煉完后扒渣，共進(jìn)行4次精煉；精煉完后靜置熔體，靜置時(shí)間120分鐘；熔體鑄造成鋁鑄錠；所述精煉劑組分由氯化鉀15-20份、硝酸鈉12-14份，氯化鋁10-12份、硫酸鋇8-10份、碳酸鉀3-5份，氟硅酸鈉4-6份，氯化鎂1-2份，硫酸鈉7-8份、鐵礦尾渣2-3份組成，
（2）將鑄錠進(jìn)行均勻化處理，首先將合金鑄錠加熱至630℃，保溫時(shí)間為8小時(shí)；后降溫至540℃，保溫時(shí)間為8小時(shí)；之后以80℃/小時(shí)緩慢降溫至室溫；
（3）鍛造：將鑄錠加熱至440℃，保溫時(shí)間：2～3小時(shí)；開鍛溫度430℃，終鍛溫度360℃，
（4）鑄錠熱剝皮：鑄錠在加熱后將表面剝皮2mm；
（5）熱軋：首先采用熱粗軋?jiān)?70℃開坯，經(jīng)過13-15道次軋制，坯料厚度60mm，再使用熱精軋，熱精軋單道次變形量控制在13％，終軋溫度400℃，
（6）熱軋后的板材經(jīng)460℃退火處理4小時(shí)；再降溫至330℃中間退火處理3小時(shí)；
（7）中間退火后的板材進(jìn)行冷軋至8mm；
（8）預(yù)時(shí)效處理，板材置于加熱箱中溫度270℃加熱時(shí)間6小時(shí)；而后降溫至180℃保溫4小時(shí)，
（9）預(yù)時(shí)效處理后對(duì)所述板材進(jìn)行噴丸處理；噴射壓力為0.18MPa；?鋅合金彈丸的粒徑為0.075mm；噴丸時(shí)間為90分鐘，
（10）板材表面進(jìn)行處理后，將板材加熱至370℃，保溫4小時(shí)，而后以10℃/小時(shí)降溫至350℃保溫4小時(shí)，再以15℃/小時(shí)降溫至270℃保溫3小時(shí)，后隨爐冷卻至室溫得到最終的鋁合金板材。
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