[發(fā)明專利]二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410018642.4 | 申請日： | 2014-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN103756369A | 公開（公告）日： | 2014-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳健春;杜劍橋;李禮;任亞平;路瑞芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C09C1/36 | 分類號： | C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08 |
| 代理公司： | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人： | 譚昌馳;劉燦強(qiáng) |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化 復(fù)合 無機(jī) 表面 處理 方法 | ||
1.一種二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述方法包括依次進(jìn)行的以下步驟：
將二氧化鈦打漿成漿料，并控制該漿料的pH在9.0～10范圍；
向漿料中加入分散劑；
對漿料進(jìn)行砂磨；
在攪拌狀態(tài)下將漿料升溫到45～60℃；
在攪拌狀態(tài)下向漿料中緩慢加入酸性鋯鹽，然后保溫熟化，其中，酸性鋯鹽的加入量按氧化鋯計為漿料中二氧化鈦重量的0.3～5.5%；
將漿料升溫到55～65℃；
在攪拌狀態(tài)下向漿料中緩慢加入堿性鋁鹽，形成漿料體系，在漿料體系的pH達(dá)到9.3～10.0時，同時向漿料體系中加入第一酸性鋁鹽以將漿料體系的pH維持為9.3～10.0，然后保溫熟化，其中，所述堿性鋁鹽和第一酸性鋁鹽的加入總量按氧化鋁計為漿料中二氧化鈦重量的1.5～10%；
向漿料體系中加入第二酸性鋁鹽，以將漿料體系的pH控制為6.5～7.8；
對漿料體系進(jìn)行過濾并洗滌，得處理后的二氧化鈦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述緩慢加入酸性鋯鹽的步驟中，酸性鋯鹽的加入量按氧化鋯計為漿料中二氧化鈦重量的1.2～4.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述堿性鋁鹽和第一酸性鋁鹽的加入總量按氧化鋁計為漿料中二氧化鈦重量的2.5～8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述在攪拌狀態(tài)下向漿料中緩慢加入堿性鋁鹽的步驟中，在漿料體系的pH達(dá)到9.4～9.9時，同時向漿料體系中加入第一酸性鋁鹽以將漿料體系的pH維持為9.4～9.9。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述向漿料體系中加入第二酸性鋁鹽的步驟中，將漿料體系的pH控制為6.7～7.4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述對漿料體系進(jìn)行過濾并洗滌的步驟將漿料過濾洗滌至濾液電阻率大于80Ω·m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述散劑為六偏磷酸鈉、單異丙醇胺、焦磷酸鈉、磷酸二氫銨、硅酸鈉中的一種或兩種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述酸性鋯鹽為硫酸鋯、氯化鋯或硝酸鋯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦的鋯鋁復(fù)合無機(jī)表面處理方法，其特征在于，所述堿性鋁鹽為偏鋁酸鈉或偏鋁酸鉀，所述第一酸性鋁鹽和第二酸性鋁鹽均為硫酸鋁或氯化鋁。
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