[發明專利]無縫氣瓶的反向收口工藝有效
| 申請號: | 201410018524.3 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN104772404A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 李鵬;楊洪亮;李金平;魏欽鑫;李丹丹;李召君;李偉;孟麗莉 | 申請(專利權)人: | 遼寧美托科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D51/38 | 分類號: | B21D51/38 |
| 代理公司: | 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陳永輝 |
| 地址: | 113122 遼寧省撫順市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫 反向 收口 工藝 | ||
1.一種無縫氣瓶的反向收口工藝,其特征在于:該工藝包括以下的步驟:
A、旋輪設計:常用氣瓶肩型有半球體和圓錐體兩種,當氣瓶肩型為半球體,即當R=D/2時,旋輪成型角為:其中,R為氣瓶瓶體外半徑,D為氣瓶瓶體外徑,d為氣瓶嘴外徑;當氣瓶肩型為圓錐體時,旋輪成型角為:式中:x為旋輪擺動中心位移量,當時,其中,R為氣瓶瓶體外半徑,D為氣瓶瓶體外徑,d為氣瓶嘴外徑;通過上述的計算公式,計算旋輪成型角度,并選擇具有綜合力學性能的熱作模具鋼進行旋輪制造;
B、卡套的設計:依據工件尺寸設計卡套裝卡尺寸,選擇具有良好收縮性的材料進行加工,同時,卡套設計時應考慮避免工件受力時發生轉動,造成廢品;
C、裝夾工件:將待加工的工件放到卡套中夾緊,在夾緊過程中需保持卡套的四爪卡盤均勻受力,避免四爪卡盤的單點受力,造成工件的卡傷;
D、工件的調正:使用百分表,對工件進行調正,要求同軸度≤0.02mm;
E、工件的預熱:按下啟動鍵旋轉工件,通過烤槍對工件進行預熱,其中工件旋轉的速度為400±50s/min,烤槍的預熱溫度為500±10℃,預熱的時間為1-2S;
F、工件的收口:依據體積相等原理,利用三維軟件計算氣瓶收口用料,在理論用料的基礎上加30-50mm的余量,并編制合理的反向收口數控程序,通過測溫裝置測量工件的溫度,當工件溫度滿足工藝要求即170-180℃時,再次按下啟動鍵啟動旋輪,旋輪正向進給,進給速度為:0.5-2.0mm/min,對工件進行熱旋壓收口,其中旋輪工作面與工件接觸,由工件帶動旋輪進行旋轉,反向旋壓工件收口段,熱旋壓收口時的溫度控制在170-180℃;旋輪反向進給的同時,在工件收口段外壁向內軸向進給,旋壓工件收口段,成型;
G、產品的檢查:完成工件的收口后,工件經鉆孔,檢查內孔孔徑、嘴徑、以及容積合格后,即制得成品。
2.根據權利要求1所述的無縫氣瓶反向收口工藝,其特征在于:所述步驟E中,工件進行預熱時需不斷移動烤槍,避免工件局部受熱過度,導致工件損壞。
3.根據權利要求1所述的無縫氣瓶反向收口工藝,其特征在于:所述步驟E中,工件旋轉速度為400±10s/min,烤槍的預熱溫度為500℃,預熱時間為1.5s。
4.根據權利要求所述的無縫氣瓶反向收口工藝,其特征在于:所述步驟F中,進行工件的收口時,進給量的控制需適當,反向收口,變形抗力增大,若進給量過大,易造成工件筒身段起皺,或設備憋停。
5.根據權利要求1所述的無縫氣瓶反向收口工藝,其特征在于:所述步驟F中,反向收口使利用旋輪向內擠壓筒料成型技術,不存在口部不融合現象,保證氣瓶性能穩定。
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