[發明專利]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法

無效

• 申請號: 201410018504.6
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103756776A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 李超峰;唐伯平;周春霖
• 申請（專利權）人: 鹽城師范學院
• 主分類號: C11B1/00
• 分類號: C11B1/00;A23D9/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

技術領域

本發明涉及植物油脂的生產技術領域，是有關利用堿蓬籽油開發高質量的保健、食用油的技術方法，具體的說是一種堿蓬籽油的去離子水提取方法。

背景技術

堿蓬（Suaeda?salsa），又名鹽蒿、海鮮菜，堿蓬屬（Suaeda）為藜科（Chenopodiaceae）一年生草本真鹽生植物，在我國分布于東北、華北、西北及沿海等地，主要生長于濱海、湖邊等鹽堿荒漠半荒漠、淺平洼地邊緣或沿海灘涂等鹽生沼澤環境。此外，堿蓬可從土壤中吸收大量的可溶性鹽類，顯著增加土壤的總孔隙度，降低土壤容重，增加土壤有機質、堿解氮、有效磷、速效鉀以及土壤細菌、放線菌、真菌的數量，對鹽漬土有明顯的生物修復作用。

《本草綱目拾遺》記載，堿蓬咸涼無毒，具有清熱、消積等功效。堿蓬籽含有豐富的蛋白質、氨基酸、脂肪、多糖、維生素和微量元素等。蛋白質分子量為55000Da的蛋白質約占總蛋白質的50%，且水溶性十分良好，極易被消化吸收。氨基酸18種，8種人體必需氨基酸含量豐富，基本符合聯合國衛生組織建議的完全蛋白，其中纈氨酸和苯丙氨酸、酪氨酸的含量特別豐富，分別比標準高6.45倍和1.65倍。維生素E含量更是高達200mg/100g，且富含Se等多種微量元素。同時，堿蓬籽脂肪含量介于20%～36%之間，不飽和脂肪酸含量達90%以上，其中亞油酸為75.10%、油酸為10.98%、亞麻酸為4.37%和硬脂酸1.37%，且這些營養成分都是維持人體機體功能的必需物質，對人體降糖降壓、擴張血管、防治心血管疾病病和增強人體免疫力等都有積極的作用，而且亞油酸和亞麻酸又均使人體必需的脂肪酸，是前列腺素EPA（二十碳五烯酸）、DHA（二十二碳六烯酸）等重要代謝產物的前提，對維持人體健康和調節生理機能有著重要的作用。因此，堿蓬籽油作為營養用油或保健用油均具有廣闊的開發機應用前景，而且可以促進堿蓬種植業的發展，繼而推動鹽堿地的生物修復。

傳統制取植物籽油的方法主要是機械壓榨法和溶劑浸出法。采用機械處理對籽細胞破壞程度有限，得油率低，同時壓榨法需將種仁經過烘炒，這種熱處理會使蛋白質劇烈變性，影響其進一步利用價值，所以提取油脂后的餅粕不能高效利用，從而造成植物蛋白質資源的浪費；溶劑浸出法雖然得油率高，極易實現大規模工業生產，但油脂和餅粕中均有有機溶劑的殘留，食用對人體健康極度不利，且易污染環境，因此，迫切需要研發出從油料籽同時提取植物油脂和植物蛋白的工藝方法，特別是在人們對安全、綠色、營養保健意識逐漸增強的今天，提升產品深加工水平，生產滿足人類健康的綠色產品，已成為當今社會的共識。超臨界CO₂流體萃取和生物酶解提取植物油脂的生物技術已經成為當今社會新興的分離技術。由于它是以實現綠色生產為前提，因此倍受人們的廣泛關注。超臨界CO₂流體萃取技術和酶解技術提取的植物油得油率高，品質好，處理條件溫和，脫脂后的餅粕蛋白質變性低，可利用性好，油脂與餅粕（渣）易于分離。然而，超臨界CO₂流體萃取由于高壓所帶來的昂貴設備投資和維護費用，以至于中小型企業無能力應用；同時，酶解所用的酶制劑價格昂貴，因此也不能得到廣泛的應用，所以迫使從事農林產品深加工的工作者必須潛心致力于投資少，成本低、見效快、工藝簡單、可操作性強、低耗能、低排放、綠色的技術研究。

發明內容

本發明的目的在于提供一種得油率高、油脂品質優良的堿蓬籽油的去離子水提取方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

選用無污染的堿蓬籽經脫除包衣，磨成粉末，與去離子水混合、浸泡，調節固液混合物pH，然后進行熱解催化反應，當堿蓬籽油析出時，進行離心分離，最后分離出清油。清油經過精煉后獲得純粹的營養保健堿蓬籽油。

一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按如下步驟操作：

1）粉碎：選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機研磨、粉碎，使固體顆粒可通過60-150目篩網，收集粉末；

2）浸泡：取堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:3-1:10（g/l）的比例充分混合，浸泡1-3h，并不斷攪拌；

3）調節pH值：將浸泡后的固液混合物用濃度為0.1-1.0%的鹽酸或檸檬酸調節pH值至4.0-6.0；

4）熱解催化：將調節pH值后的固液混合物置于溫度為40-65℃的水浴中，熱解催化反應1-5h；

5）離心分離：將熱解催化反應后的固液混合物置于離心機上，4000-10000rpm/min，離心10-30min，將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需的堿蓬籽油。