[發明專利]夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法有效
| 申請號: | 201410018409.6 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN104776786B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 柴洪光;洪宇程 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/252 | 分類號: | G01B5/252 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司31254 | 代理人: | 周成,肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾持 鋼管 輸送 機構 機械 中心 偏差 檢測 方法 | ||
1.一種夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,采用一種檢測器(11)實施對夾持式鋼管輸送機構的機械中心的測量,其特征在于,所述檢測器(11)包括:夾持機構機架(3)、上夾持件(4)、下夾持件(1)、二個檢測法蘭(2、6)、夾持樣管(5)、定位法蘭(7)、細鋼絲(8),所述上夾持件(4)、下夾持件(1)和定位法蘭(7)安裝在所述夾持機構機架(3)上,并夾持所述夾持樣管(5),所述細鋼絲(8)插設所述夾持樣管(5)內,所述檢測法蘭(2、6)封閉所述夾持樣管(5)的兩端,檢測法蘭(2、6)的中心上分別加工有一個檢測中心孔(10),在檢測中心孔(10)旁邊一側過中心線橫向開有一根檢測槽(9),所述細鋼絲(8)穿過檢測中心孔(10),所述細鋼絲(8)的直徑小于所述檢測槽的槽寬,所述細鋼絲直徑和檢測槽的槽寬尺寸根據中心偏差要求確定;所述方法包括以下步驟:
將所述定位法蘭(7)放入夾持機構機架(3)中心定位孔中;
將所述夾持樣管(5)的一端對正送入所述定位法蘭(7),將所述夾持樣管(5)的另一端送入夾持機構機架(3)中的上夾持件(4)和下夾持件(1)之間;
使所述上夾持件(4)和下夾持件(1)同步動作將夾持樣管(5)夾持在兩者的中心上;
在所述夾持樣管(5)的兩端放入檢測法蘭(2、6);
將所述細鋼絲(8)從設備工藝機械中心引伸出并穿過所述檢測法蘭(2、6)的檢測中心孔(10),并在整個生產機組的兩端將細鋼絲(8)固定;
通過檢測法蘭(2、6)分別快速檢測出夾持機構機架(3)兩側的機械中心偏差值,以進行機械式準確調整。
2.根據權利要求1所述的夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,其特征在于,所述快速檢測夾持機構機架(3)兩側的機械中心偏差值的步驟包括檢測上下中心偏差和左右中心偏差。
3.根據權利要求2所述的夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,其特征在于,所述檢測上下中心偏差包括:將檢測法蘭(2、6)安裝成使所述檢測槽(9)位于橫向水平方向;觀察細鋼絲(8)在檢測中心孔(10)中的初步位置;用手將細鋼絲(8)輕輕地向離開檢測中心孔(10)的方向推入檢測槽(9),通過檢測及調整確保兩者之間相互不碰,以確認夾持機構機械中心上下偏差值在規定要求值之內。
4.根據權利要求2所述的夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,其特征在于,所述檢測左右中心偏差包括:將檢測法蘭(2、6)向下轉動90°以使其檢測槽(9)位于向下方向;觀察細鋼絲(8)在檢測中心孔(10)中的初步位置;用手將細鋼絲(8)輕輕地向下推入檢測槽(9),通過檢測及調整確保兩者之間相互不碰,以確認夾持機構機械中心左右偏差值在規定要求值之內。
5.根據權利要求1所述的夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,其特征在于,所述夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差值能通過觀察細鋼絲(8)在檢測器(11)檢測法蘭中心孔(10)及檢測槽(9)的位置直接檢測到。
6.根據權利要求1所述的夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,其特征在于,對于位置狹窄的夾持式鋼管輸送機構機械的中心偏差值通過手感覺細鋼絲(8)在檢測器(11)檢測法蘭中心孔(10)及檢測槽(9)的位置檢測到。
7.根據權利要求1至6至任一項所述的夾持式鋼管輸送機構機械中心偏差的檢測方法,其特征在于,所述細鋼絲(8)的直徑為0.60mm,所述檢測槽(9)的槽寬為1mm寬,以在夾持式鋼管輸送機構機械中心經檢測及調整以后,偏差值達到≤0.50mm。
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