[發明專利]熱軋來料凸度及楔形異常波動預警控制方法有效
| 申請號: | 201410018408.1 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN104772340B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發明(設計)人: | 曾建峰;程國營;王波;李山青;李紅梅;金國;孫業中;韓衛國;陳卓雷;陶登國 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/28 | 分類號: | B21B37/28 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司31254 | 代理人: | 周成,肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 來料 楔形 異常 波動 預警 控制 方法 | ||
1.一種熱軋來料凸度及楔形異常波動預警控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
采集熱軋來料凸度及楔形數據;
若所述來料凸度及楔形數據的差值與系統內設定的凸度報警閾值及楔形報警閾值進行對比后,均在報警閾值范圍內,則在頭尾段進行前饋控制程序,其余長度進行原反饋控制程序控制;
若所述來料凸度及楔形數據的差值與系統內設定的凸度報警閾值及楔形報警閾值進行對比后,存在差值超出報警閾值范圍的情況,則:
在人工調節模式下當系統監測到相應凸度及楔形異常波動時,提示報警信息,提醒現場操作人員注意根據具體報警信息進行針對性的調節,使反饋控制系統正常運作;
在自動調節模式下當系統監測到相應凸度及楔形異常波動時,不僅提示報警信息,而且系統將從反饋控制模式切換至前饋控制模式,以根據實際所測量數據提前調整軋輥竄動量;
在系統運行過程中,將根據熱軋來料的位置情況及來料后續段的監測情況決定凸度或楔形異常波動應急程序模式的運行時間,其中當以下情況發生時應急程序模式將終止并切換回原反饋及前饋控制系統模式:
相應凸度或楔形異常段過軋機后;
相應凸度或楔形異常段所在卷在機組生產結束;
由自動調節模式切換回人工調節模式后。
2.根據權利要求1所述的熱軋來料凸度及楔形異常波動預警控制方法,其特征在于,所述采集熱軋來料凸度及楔形數據包括:屏蔽熱軋來料帶頭尾段的相應數據;結合實際供料情況及邊緣降需求,選取熱軋來料固定長度;對該選定長度段來料凸度及楔形數據進行差值計算:在生產過程中通過軋機前凸度儀不斷測量凸度及楔形數據;結合實際供料凸度及楔形波動情況及邊緣降需求選取相應報警閾值;將來料凸度及楔形數據的差值與系統內設定的凸度報警閾值及楔形報警閾值進行對比。
3.根據權利要求2所述的熱軋來料凸度及楔形異常波動預警控制方法,其特征在于,所述屏蔽頭尾段的范圍在10~50m之間;所述熱軋來料固定長度的范圍在20m~100m之間;所述凸度報警閾值取值范圍為±10μm~±25μm之間;所述楔形報警閾值取值范圍在±10μm~±25μm之間;楔形報警閾值取值范圍與一致。
4.根據權利要求1至3之任一項所述的熱軋來料凸度及楔形異常波動預警控制方法,其特征在于,所述來料凸度及楔形數據的差值超出報警閾值范圍的情況為:所述凸度數據的差值小于凸度報警閾值下限,顯示在對應段內存在凸度快速下降的情況;所述凸度數據的差值大于凸度報警閾值上限,顯示在對應段內存在凸度快速上升的情況;所述楔形數據的差值小于楔形報警閾值下限,顯示在對應段內存在楔形快速下降的情況;以及楔形數據的差值大于楔形報警閾值上限,顯示在對應段內存在楔形快速上升的情況。
5.根據權利要求4所述的熱軋來料凸度及楔形異常波動預警控制方法,其特征在于,在所述情況中的至少一種發生后,在軋機邊緣降監控畫面上產生報警信號,并提示具體報警原因,并根據凸度儀與軋機入口之間距離情況進行調節反應。
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