[發明專利]提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法

有效

• 申請號: 201410018392.4
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN104772339B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 曾建峰;李紅梅;李山青;陳卓雷;張明;宋艷麗;孫業中
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司31254
• 代理人: 周成,肖祎

1.一種提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，適用于通用的五機架六輥冷連軋機，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

在開機前2至4卷鋼板處于冷軋狀態時，人工設定竄動值至上限75%到90%水平后恒定；在開機2到4卷鋼板之后熱軋狀態，進入自動控制模式；

在帶頭尾段2至15m范圍，使用前饋進行控制，取值范圍為竄動值上限85%至95%水平且到位后恒定竄動量；

除頭尾段外，由反饋控制程序進行控制：對第1至第3機架工作輥的竄動進行控制，包括：

防止前后機架竄動值倒掛，包括聯動模式和1機架單獨輸出模式；

竄動上限設定；

不同機架間竄動速度設定；

不同側竄動速度設定；

帶鋼頭尾竄動量上限設定；

冷輥狀態下的同板差控制。

2.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述防止前后機架竄動值倒掛中的聯動模式包括以下步驟：1～3機架工作輥同時竄動，且在1～3機架是按照依次變小的比例輸出值輸出。

3.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述防止前后機架竄動值倒掛中的1機架單獨輸出模式包括以下步驟：依靠1機架工作輥進行竄動控制同板差，2機架及3機架工作輥不進行竄動；對1～3機架竄動值作相應邏輯設定，以防止1～3機架竄動出現倒掛的情況。

4.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述竄動上限設定包括對1到3機架工作輥竄動量進行比率輸出控制：以1機架竄動量上限為100%（-100mm）設置，2機架竄動量上限設置在60～90%水平，3機架竄動量上限根據2機架竄動量上限設定控制在40～70%水平，并不大于2機架竄動量上限設定。

5.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述不同機架間竄動速度設定包括：通過竄動液壓缸的相應調整選擇合適的竄動速度：以1機架竄動速度為100%設置，2機架竄動速度設置在50～80%水平，3機架竄動速度設置在30～50%水平，3機架竄動速度上限根據2機架竄動速度上限設定，并不大于2機架竄動速度上限。

6.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述不同側竄動速度設定包括在不同機架間竄動速度設定的基礎上，對先后出加熱爐的兩側設定相對應的竄動速度：在同一個機架內，以后出加熱爐對應側的竄動速度設定為100%，則先出加熱爐側的對應竄動速度設定范圍為85～95%。

7.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述帶鋼頭尾竄動量上限設定包括：焊縫前后取值范圍2～15m的帶頭尾段進入機架前，系統從反饋控制模式切換為前饋控制模式，相應前饋控制竄動設定的取值范圍為反饋控制竄動上限值85～95%水平。

8.根據權利要求1所述的提高鋼板邊緣降控制過程中軋制穩定性的方法，其特征在于，所述冷輥狀態下的同板差控制包括：針對工作輥換輥后的前2～4卷冷輥狀態下，使用人工設定竄動值的方式替代自動竄動效果，各個機架竄動量按照竄動值上限75～90%水平設定，待軋制數卷軋輥熱凸度形成后的熱輥狀態，再從人工方式切換至自動模式。