[發(fā)明專利]一種多級多管干餾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410018263.5
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103776025A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 李偉
• 主分類號: F23C7/06
• 分類號: F23C7/06;F23D14/66
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干餾器領(lǐng)域，尤其涉及一種多級多管干餾器。

背景技術(shù)

干餾是指固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應(yīng)過程，干餾器是指進行干餾反應(yīng)的裝置。干餾爐的類型有很多，按所加熱載體的相態(tài)不同，可分為氣體熱載體干餾爐和固體熱載體干餾爐兩大類。

一種現(xiàn)有干餾器，其反應(yīng)爐的燃氣入口和空氣入口直接與燃氣進氣管道和空氣進氣管道相連，這種進氣方式往往會導(dǎo)致燃氣的溫度過低，而有部分燃氣達不到燃點而不會燃燒，這樣就造成了大量燃氣的白白浪費。另外，部分干餾器增加了燃氣和空氣的加熱裝置，對燃氣和空氣進行加熱，這種加熱裝置不僅浪費電能，而且也極大的增加了整個干餾器的成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種多級多管干餾器，能合理的利用反應(yīng)爐中的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量對燃氣和空氣充分預(yù)熱，從而提高反應(yīng)爐的工作效率。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種多級多管干餾器，包括反應(yīng)爐、與所述反應(yīng)爐相連的燃氣入口和空氣入口，還包括空氣預(yù)熱爐，所述反應(yīng)爐位于所述空氣預(yù)熱爐的內(nèi)部，所述空氣預(yù)熱爐與所述反應(yīng)爐之間的空腔為空氣預(yù)熱腔，所述空氣預(yù)熱腔的進氣口與空氣進氣通道相連，其出氣口與所述空氣入口相連。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案：還包括燃氣預(yù)熱爐，所述燃氣預(yù)熱爐套設(shè)于所述空氣預(yù)熱爐的外部。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案：所述空氣預(yù)熱爐與所述燃氣預(yù)熱爐之間的空腔為燃氣預(yù)熱腔，所述燃氣預(yù)熱腔的進氣口與燃氣進氣通道相連，其出氣口與所述燃氣入口相連。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案：所述反應(yīng)爐的頂部設(shè)有原料入口。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案：所述反應(yīng)爐的底部設(shè)有用于收集反應(yīng)渣的抽屜。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案：所述反應(yīng)爐的內(nèi)部從上往下依次設(shè)有烘干區(qū)、反應(yīng)區(qū)、燃燒區(qū)以及換熱區(qū)。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的多級多管干餾器，在反應(yīng)爐的外圍套設(shè)了空氣預(yù)熱爐，空氣預(yù)熱爐能對進入反應(yīng)爐的空氣進行預(yù)熱，從而使得與空氣混合的燃燒物質(zhì)更容易達到燃點，從而提高反應(yīng)爐的反應(yīng)效率。更進一步的，空氣預(yù)熱爐的外圍還套設(shè)了燃氣預(yù)熱爐，能對進入反應(yīng)爐的燃氣進行預(yù)熱，從而使得燃氣更加容易達到燃點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的多級多管干餾器的剖面圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式提供的多級多管干餾器的截面圖。

圖中：

1、反應(yīng)爐；2、燃氣入口；3、空氣入口；4、空氣預(yù)熱爐；41、空氣預(yù)熱腔；5、空氣進氣通道；6、燃氣預(yù)熱爐；61、燃氣預(yù)熱腔；7、燃氣進氣通道；8、原料入口；9、抽屜；11、烘干區(qū)；12、反應(yīng)區(qū)；13、燃燒區(qū)；14、換熱區(qū)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的一種多級多管干餾器，包括反應(yīng)爐1、空氣預(yù)熱爐4、燃氣預(yù)熱爐6以及燃氣入口2和空氣入口3。燃氣入口2和空氣入口3均與反應(yīng)爐1相連。

反應(yīng)爐1位于空氣預(yù)熱爐4的內(nèi)部，即空氣預(yù)熱爐4套設(shè)在反應(yīng)爐1的外部，空氣預(yù)熱爐4與反應(yīng)爐1之間的空腔為空氣預(yù)熱腔41，空氣預(yù)熱腔41的進氣口與空氣進氣通道5相連，其出氣口與空氣入口3相連。空氣預(yù)熱腔41反應(yīng)爐1的外壁相接觸，能吸收反應(yīng)爐1的爐壁釋放出來的熱量。從而提高空氣的溫度，使得與空氣混合的的燃燒物質(zhì)更容易達到燃點。

本實施例的進一步方案：燃氣預(yù)熱爐6套設(shè)于空氣預(yù)熱爐4的外部，即空氣預(yù)熱爐位于所述燃氣預(yù)熱爐6的內(nèi)部，空氣預(yù)熱爐4與燃氣預(yù)熱爐6之間的空腔為燃氣預(yù)熱腔61，燃氣預(yù)熱腔61的進氣口與燃氣進氣通道7相連，其出氣口與燃氣入口2相連。使得流入反應(yīng)爐1的燃氣能先吸收由空氣預(yù)熱爐4釋放出來的熱量，進行預(yù)熱后，再流入到反應(yīng)爐1中進行反應(yīng)，采用這種結(jié)構(gòu)能使得燃氣更容易達到燃點，進入反應(yīng)爐1后能充分發(fā)生燃燒反應(yīng)。

本實施例的進一步方案：反應(yīng)爐1的頂部設(shè)有原料入口8，設(shè)置于頂部有利于干餾原料的加速下落，與其他反應(yīng)物進行碰撞。

本實施例的優(yōu)選方案：反應(yīng)爐1的底部設(shè)有用于收集反應(yīng)渣的抽屜9，抽屜9便于拔插，可以通過更換抽屜9的方式收集反應(yīng)渣。

本實施例的進一步方案：反應(yīng)爐1的內(nèi)部從上往下依次設(shè)有烘干區(qū)11、反應(yīng)區(qū)12、燃燒區(qū)13以及換熱區(qū)14，可以依次實現(xiàn)干餾原料的烤干、干餾反應(yīng)、燃燒反應(yīng)以及換熱。即將干餾過程中的烘干、換熱、燃燒以及干餾等設(shè)備整合為一體，實現(xiàn)干餾器的多級多管路的整合。

本發(fā)明是通過優(yōu)選實施例進行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明保護的范圍。