[發明專利]一種無止動板對開機匣加工方法

有效

• 申請號: 201410017818.4
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103769816A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 劉明星;劉智武;吳惠雯;楊瓊;湯麗;余杰;馬高峰;任景剛
• 申請（專利權）人: 西安航空動力股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本發明涉及一種機械零件加工方法，尤其是一種無止動板對開機匣加工方法。

背景技術

整體鍛件對開機匣，其內型面一般采用車削加工，而外型面采用銑削加工。如果粗加工后給精加工預留均勻余量，那么在線切割沿機匣縱向結合面切斷成兩半部機匣并精銑結合面后，在機匣結合面位置會形成外輪廓的長軸，導致該結合面方向外輪廓精加工余量加大。

如某機匣外型面粗加工給精加工預留余量2.5mm，在結合面單邊預留余量1.75mm。機匣先粗加工外型并進行線切割切斷，然后精加工結合面，再組立精加工外型，而此時機匣外輪廓截面并非標準圓，會出現長短軸，外型余量變得不均勻，在0.75mm～2.5mm之間變化，最小余量處余量太少，顯然不能滿足外型面精加工要求。若增加余量保證最小余量要求，則精加工余量至少為4.25mm，導致機匣外型面局部加工余量加大，并且分布不均，需要進行分層銑削，增加了加工時間，也不利于加工變形控制。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種無止動板對開機匣加工方法，實現機匣外型面余量均勻化，降低加工難度，減小加工變形，提高加工效率。

為達到上述目的，本發明采用以下方案：

一種對開機匣加工方法，包括以下步驟：

步驟一、確定機匣外型截面偏心量

機匣外型截面為兩半圓，兩半圓圓心（3）共線不共點，設定兩圓心（3）到機匣回轉中心距離為δ，此距離即為偏心量，偏心量等于機匣結合面精加工的單邊余量z₁；

步驟二、確定機匣內、外型面精加工余量

設定機匣外型面（1）精加工余量為z₂，設定機匣內型面（4）精加工余量從平行于機匣結合面（2）位置到垂直于結合面（2）位置為z₃～z₃+δ漸變；

步驟三、粗加工機匣內、外型

將外型面粗（1）銑至設定的精加工余量要求，走刀軌跡為步驟一中帶有偏心量的兩半圓；采用車內圓方式，粗車內型面（4）至設定的精加工余量要求；

步驟四、精銑結合面背面

精銑機匣結合面（2）背面至公差要求；

步驟五、切斷與重新組立機匣

沿機匣結合面（2）線切割切斷機匣并精銑結合面至設定公差要求，結合面銑削余量為δ；

步驟六、精加工機匣內外型

在機匣結合面（2）處用螺栓連接兩半機匣，完成機匣重新組立，一次走刀精銑外型面（1）至設定公差要求，精車內型面（4）至設定公差要求。

所述步驟三中粗銑外型面，外型截面線上一點到回轉中心的距離ρ通過以下公式計算：