[發明專利]一種木塑建筑模板

有效

• 申請號: 201410017599.X
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN104775610B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 魏美章;張康;秦巖
• 申請（專利權）人: 馮梅
• 主分類號: E04G9/02
• 分類號: E04G9/02
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所42107
• 代理人: 裴作平

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，具體涉及一種新型木塑建筑模板。

背景技術

目前，建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具，在國外，建筑商和承包商對模板極為重視，因為模板和使用模板的費用占整個混凝土結構工程費用的?50%?～?60%，工業發達國家的建筑模板技術，不斷開發和應用高性能、節能環保型模板材料，是國際建筑模板業發展的現實和趨勢。目前在建筑行業所使用的模板多為普通膠合板，但只能周轉?3?～?5?次，壽命短。金屬模板雖然壽命長，但價格昂貴，操作笨重。木塑復合模板因其抗沖擊強度和抗彎模量較低的致命缺陷，很難在建筑施工領域推廣使用。現有技術中，建筑立模時需要采用建筑模板進行支撐，形成型面，模板短暫支撐混凝土，待混凝土固化后，可將模板拆除；模板可以反復利用?；傳統的建筑模板主要有木模和鋼模兩種，木模由木質材料制成，可以由實木板制成，也可以將木工板、木質多層復合板直接作模板使用，其一可以裁切，使用比較方便，鋼模由鋼質材料制成，由于單個鋼模面積較小，立模時一般需要以扣件將其一一相連，形成整體?，上述模板均有其不足之處，木模和鋼模均不耐水，木模在水的浸泡下，容易變形；鋼模則容易生銹，而且其重量大，組裝不便，成本較高。

發明內容

本發明的目的就是針對目前上述建筑模板之不足，而提供一種新型木塑建筑模板。

本發明由A塑料薄膜、A玻璃纖維布、B玻璃纖維布、B塑料薄膜和一組復合粉料層組成，A塑料薄膜、A玻璃纖維布、B玻璃纖維布和B塑料薄膜分別由下至上依次疊加形成木塑建筑模板，且A塑料薄膜、A玻璃纖維布、B玻璃纖維布和B塑料薄膜之間分別夾有復合粉料層。

復合粉料層由廢舊木塑材料、廢棉紗和助劑組成，其重量分配比為：

廢舊木塑材料20-60???廢棉紗5-15???助劑5-10；

材料處理如下：

A、將廢舊木塑材料制成顆粒料，顆粒直徑為0.5-1?mm；

B、將廢棉紗處理加工制成翻新棉紗，并將棉紗烘干切為3-10?mm段狀棉紗；

C、將助劑、木塑材料顆粒料和混合并攪拌制成復合粉料；

助劑由石粉、助熔劑、偶聯劑和穩定劑組成，其重量分配比為：

石粉28-32????助熔劑18-22????偶聯劑18-22???

穩定劑28-32；

石粉是超細滑石粉、碳酸鈣或/和硅藻土組成，或者其中任意兩種組成；

助熔劑是富馬酸改性聚丙烯、低分子量聚乙烯、氧化聚乙烯或/和氧化聚丙烯組成，或者其中任意2種或3種組成；

偶聯劑是硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或/和鋁酸酯偶聯劑，或者其中任意兩種組成；

新型木塑建筑模板制作方法如下：

A、將新型木塑建筑模板通過熱壓融化復合，熱壓溫度為180-200℃，壓力為2-5MPa，熱壓時間為20-35min，進入熱壓階段后，剛開始時毎隔2.5-3.5?min卸壓1次，共卸壓2-4次；

B、熱壓完成后將板材送入冷壓機內定型，壓力為2-5MPa，冷壓時間為25-30min。

A塑料薄膜1和B塑料薄膜4由廢舊塑料制成，廢舊塑料是PP、PE、PVC、PS或常規量大的工業塑料廢棄物。

廢舊木塑材料是廢舊的木塑制品或木塑加工余料。

棉紗是工業廢棉紗或廢舊衣布處理加工所得棉紗。

A玻璃纖維布、B玻璃纖維布是硅烷偶聯劑處理的無堿玻璃纖維布或采用MHA-PP結合硅烷偶聯劑處理的無堿玻璃纖維布，玻璃纖維布規格為100-200g/mm²，網眼平均大于2mm。

A塑料薄膜和B塑料薄膜是采用預制加工的PVC薄膜，厚度為1-2mm。

本發明的優點是：采用廢舊塑料、廢舊木塑材料、廢棉紗為主材，采用連續玻璃纖維布為增強材料，通過熱壓制備高強度木塑板材，用于建筑模板和其他木材替代領域。將塑料和木塑材料粉碎與短棉紗摻混與連續玻纖以及裝飾性膜一起鋪覆于模具中，通過熱壓融化復合、冷壓定型方式加工制備。該方法與傳統擠出木塑板材工藝相比，制品強度高、回收料利用率高、成本低廉，而且表面覆膜裝飾通過壓制工業一次性解決。

附?圖?說?明

圖1是本發明結構示意圖。

具體實施方法