[發明專利]一種濕陷性黃土地基的聯合處理施工方法

無效

• 申請號: 201410017293.4
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN103790148A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 葉萬軍;陳強;董西好;李曉;王鵬
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: E02D3/046
• 分類號: E02D3/046;E02D5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種濕陷性黃土地基的聯合處理施工方法，其特征在于，該方法首先采用錐形夯錘沖擊預處理濕陷性的黃土場地進行地基處理；然后，采用鉆孔夯擴灰土擠密樁進行補樁加固；最后，進行灌注樁后壓漿施工；

具體過程為：

步驟1，使用錐形夯錘沖擊預處理地基并形成填充孔道；

步驟2，所述填充孔道達到預處理深度后，使用加固材料填充所述填充孔道；

步驟3，使用所述錐形夯錘多次沖擊、夯擴所述填充孔道內的所述加固材料，使所述加固材料不斷向所述填充孔道的側面和底部擠密；

步驟4，循環多次添加所述加固材料，使用所述錐形夯錘多次沖擊至夯實所述加固材料到達地基表層；

步驟5，進行施工放驗線，并將鉆孔機械就位，對鉆孔機械進行垂直校正，然后進行鉆孔，鉆出的孔為成孔，將鉆孔機械移開成孔位置；

步驟6，將夯實樁機就位，先對孔底進行空夯，同時進行回填材料的拌制；

步驟7，在進行灌注樁施工之前，采用100mm厚C15混凝土對已處理過的地面進行硬化處理；

步驟8，采用全站儀利用指定的軸線交點作控制點，對灌注樁樁位放樣、定位；

步驟9，采用樁身預埋管壓漿法，即按設計的壓漿深度要求，將壓漿管固定在鋼筋籠上，壓漿裝置隨鋼筋籠一起下放，壓漿管之間采用絲扣連接；

步驟10，成孔機具就位，并保持成孔機械平穩，不發生傾斜、位移；

步驟11，調整成孔機械，用對位圈對好灌注樁樁位，開動成孔機械，達到控制深度后，進行清孔作業；

步驟12，移動成孔機具到下一灌注樁位，重復上述步驟10和11，直至完成所有灌注樁的成孔作業；

步驟13，將預先制作的安裝好注漿管的鋼筋籠吊裝下放，鋼筋籠放入前綁好砂漿墊塊或塑料卡，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，調直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁；鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定；在兩段鋼筋籠之間的連接處進行焊接，以確保鋼筋籠的位置正確，保證保護層厚度符合要求；

步驟14，壓漿管試水，每節壓漿管隨鋼筋籠下放時應做試水試驗；鋼筋籠放置完畢后孔內進行第二次清孔完成后需再次檢查孔內水面，無異常后用堵頭封住壓漿管上口；

步驟15，澆筑混凝土，用放溜筒澆筑混凝土，在放溜筒前再次檢查和測量鉆孔內虛土的厚度，達到設計要求時進行，混凝土澆筑采用連續進行，混凝土澆筑到灌注樁的樁頂時，應適當超過灌注樁的樁頂設計標高；同時，制作同一配合比的試塊，每班不得少于一組；

步驟16，壓水試驗，壓水試驗在成樁后24小時內進行，正式壓漿前必須進行壓水試驗，以檢查管路及單向閥的暢通狀況；

步驟17，重復上述步驟13、步驟14、步驟15、步驟16，完成各灌注樁的成樁工作，同時為后壓漿施工做好準備工作；

步驟18，后壓漿施工，采取二次注漿的方式；

步驟19，終止壓漿，終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制為輔；壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭；

步驟20，重復上述步驟18、步驟19，連續完成各個灌注樁后壓漿的施工工作。

2.根據權利要求1所述的濕陷性黃土地基的聯合處理施工方法，其特征在于，上述步驟1中的錐形夯錘包括吊環、錘體、切割齒和錐形錘頭，其中，所述錐形錘頭設在所述錘體的一端，所述吊環設在所述錘體的另一端；所述錐形錘頭的軸線、所述錘體的軸線和所述吊環的軸線共線；錐形錘頭的橫截面為圓形；錐形夯錘上還包括切割齒，所述切割齒設在所述錐形錘頭的外壁上。

3.根據權利要求1或2所述的濕陷性黃土地基的聯合處理施工方法，其特征在于，所述步驟18的具體過程為：

步驟a，初注：灌注樁樁身混凝土養護3～5天后開始壓漿，將按設計配置好的水泥漿通過高壓泵和預埋壓漿管注入到樁底或樁側土層中去，若采用復式壓漿，則先進行樁側壓漿，12小時后再進行樁底壓漿；初注時壓力要小，漿液由稀到稠；初注時要密切注意注漿壓力、注漿量的變化，并注意注漿節奏，樁底注漿時應設置百分表檢測樁的上抬量，避免過大；

步驟b，二次注漿：第二次注漿的注漿管與第一次注漿的注漿管成對稱分布，第二次注漿量一般為第一次的1／3～1／4，且水灰比適當提高；

步驟c，同一根樁的壓漿順序：先對上側管進行壓漿，然后下側管，最后進行端管壓漿；同一承臺樁的壓漿順序：先四周樁后中心樁。