[發明專利]一種外墻吊籃施工方法有效
| 申請號: | 201410016997.X | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN103774855A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 周磊甜;何淼淼;厲冰;沈振剛 | 申請(專利權)人: | 浙江東馳鋼結構有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/14 | 分類號: | E04G21/14 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦曉剛 |
| 地址: | 322105 浙江省金華市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 外墻 吊籃 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種外墻吊籃施工方法。
技術背景
隨著鋼結構廠房越來越多,墻板外觀質量的好壞對整棟建筑至關重要,多層鋼結構廠房因外墻彩色壓型鋼板長度較大,需要在高度方向,長度方向分成多節加工安裝,墻板安裝的外觀質量往往較難控制,運用電動吊籃進行彩鋼板外墻安裝的施工技術可保證外墻安裝方便快捷且質量較高。
發明內容
本發明解決的技術問題提供了一種施工簡單、工期短且保證吊籃運行安全可靠的外墻吊籃施工方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種外墻吊籃施工方法,包括以下步驟:
a.根據額定載荷,計算配重塊最小重量、鋼絲繩最小直徑,驗算吊桿力矩平衡、連接件受力強度、角焊縫強度以及屋面受荷分析;
b.將懸掛機構部件、鋼絲繩和配重塊用施工電梯或塔吊分別運到屋面層樓面,將吊籃部件搬運至地面上;
c.先將吊桿穿入前后支架的方鋼管內,接著將鋼絲繩一端套綁扎于吊桿伸出端上,再將鋼絲繩另一端伸出墻面投放下去,最后將前后支架定位固定于層樓面并在后支架上安放配重塊;
d.先組裝籃底和籃架,然后在吊籃兩側安裝提升機和安全鎖,將鋼絲繩一端先穿過安全鎖滾輪,再插入提升機入繩口內,將安全繩在安全鎖處于非夾緊狀態下直接插入,最后安裝上限位極限開關;
e.將提升機接二次電控箱從而連通接工地總電源,先進行點動實驗,再將鋼絲繩另一端安裝到提升機和安全鎖內,上下運動吊籃一次,最后再次檢查各連接點的安裝情況。
優選的,所述鋼絲繩采用交互捻鋼絲繩,所述鋼絲繩與吊桿采用兩點綁扎相連。
優選的,所述吊桿側面設有橡膠板,所述鋼絲繩纏繞橡膠板綁扎。
優選的,所述吊桿伸出量為0.55m,前、后支架之間的間距為4m。
優選的,所述角焊縫長度為200mm,角焊縫焊腳尺寸為6mm。
本發明的有益效果:在施工前期進行各部件的受力計算,保證了各部件所需的強度,大大提高了吊籃運行的安全性,通過懸掛機構和吊籃分別組裝施工,簡化了施工工序,縮短了施工工期,鋼絲繩由提升機帶動,運行簡單可靠,施加的安全鎖可在吊籃傾覆時鎖止鋼絲繩,防止了吊籃的墜落事故。本發明簡化了外墻吊籃施工方法,便于施工,縮短了工期,且使吊籃運行更加可靠。
附圖說明
圖1為本發明外墻吊籃的結構示意圖;
圖中,1:吊桿;2:支架;3:連接件;4:鋼絲繩;5:配重塊;6:吊籃;7:提升機;
圖2為本發明中連接件的正視圖;
圖中,301:角焊縫;302:通孔;L:角焊縫長度;
圖3為本發明中連接件的側視圖;
圖中,W:角焊縫焊腳尺寸;101:橡膠板。
具體實施方式
本發明一種外墻吊籃施工方法,包括以下步驟:
a.根據額定載荷,計算配重塊最小重量、鋼絲繩最小直徑,驗算吊桿力矩平衡、連接件受力強度、角焊縫強度以及屋面受荷分析;
b.將懸掛機構部件、鋼絲繩和配重塊用施工電梯或塔吊分別運到屋面層樓面,將吊籃部件搬運至地面上;
c.先將吊桿穿入前后支架的方鋼管內,接著將鋼絲繩一端套綁扎于吊桿伸出端上,再將鋼絲繩另一端伸出墻面投放下去,最后將前后支架定位固定于層樓面并在后支架上安放配重塊;
d.先組裝籃底和籃架,然后在吊籃兩側安裝提升機和安全鎖,將鋼絲繩一端先穿過安全鎖滾輪,再插入提升機入繩口內,將安全繩在安全鎖處于非夾緊狀態下直接插入,最后安裝上限位極限開關;
e.將提升機接二次電控箱從而連通接工地總電源,先進行點動實驗,再將鋼絲繩另一端安裝到提升機和安全鎖內,上下運動吊籃一次,最后再次檢查各連接點的安裝情況。
如圖1所示:本發明有兩套相同的懸掛機構,懸掛機構架設于建筑物或構物上,通過鋼絲繩懸掛吊籃6,吊桿伸出量通常為1.3m-1.5m根據彩鋼板安裝的特點,伸出量取0.55米,前、后支架間距標準取4m。
所述配種塊單塊重量計算公式為:
G≥N·T
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