[發明專利]一種鋼管自動切割機鋸片裝夾及自動進給裝置有效
| 申請號: | 201410016737.2 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN103785896A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 林勇;錢少明;楊友東;宋士剛;丁述勇 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學之江學院工業研究院 |
| 主分類號: | B23D47/08 | 分類號: | B23D47/08;B23D47/04 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 自動 切割機 鋸片裝夾 進給 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于鋼管切割的機械,尤其涉及一種鋼管自動切割機鋸片裝夾及自動進給裝置。
背景技術
鋼管是一種應用廣泛的基礎類產品,它可以用于輸送流體和粉狀固體、制造機械零件及容器,也可以作為各種零件的支架,如辦公桌椅的支撐桿、機械式千斤頂等產品。
在生產某型產品時,都需要對鋼管進行定長切割,是生產過程中必需的一道重要工序,然而當前鋼管切割機以手工切割設備和半自動切割設備為主,特別是切割時基本都靠人工按壓手柄操作進行切割,很少有能夠實現鋼管自動上料的切割設備,這也導致了以鋼管作為原材料的零件生產企業自動化水平低,制約了企業的發展;且人工按壓手柄切割時無法準確控制進給速度,鋸片接觸鋼管時往往速度較快,因此對鋸齒的沖擊較大,導致鋸齒磨損較快也比較容易崩斷;隨著鋼管切割的深入,鋼管切割量增加,阻力增大,進給速度降低,降低了切割效率。
這些原因導致了以鋼管作為原材料的零件生產企業自動化水平低,嚴重制約了企業的發展。所以,在實際的加工切割過程中,非常需要一套完全自動化特別是自動切割且對鋸片有一定保護作用的切割設備。
現有鋼管切割機使用人工切割的主要缺點如下:
1、人工切割影響整體的加工效率;
2、無法準確控制進給速度,鋸片接觸鋼管時往往速度較快,對鋸齒的沖擊較大;
3、隨著鋼管切割的深入,切割量增加,阻力增大,進給速度降低,降低了切割效率。
發明內容
為了克服現有鋼管切割機的不足,特別是切割時基本都靠人工按壓手柄進行操作的缺點,本發明提供了一種鋼管自動切割機鋸片裝夾及自動進給裝置。
為達到上述目的,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種鋼管自動切割機鋸片裝夾及自動進給裝置,包括有機頭、第一夾緊裝置組件、第一電機、第二減速電機、鋸片、移動塊、機架、換向減速器、第一滾珠絲杠、導軌、滑塊、第二夾緊裝置、第二螺母、第二滾珠絲杠、第三減速電機;所述鋸片通過換向減速器連接在第一電機的輸出軸上,所述的換向減速器固定在移動塊的側面,所述的導軌位于機頭的側面,所述移動塊的一側通過滑塊安裝在導軌上,移動塊上還安裝有第一螺母,所述第一螺母套在第一滾珠絲杠上,第一滾珠絲杠的下端通過軸承安裝在機頭上,所述第二減速電機安裝在機頭上,第一滾珠絲杠的上端通過聯軸器連接在第二減速電機的輸出軸上;所述第一夾緊裝置組件安裝于機架上并位于鋸片的正下方,第一夾緊裝置組件沿著鋼管的進給方向有一個結構與第一夾緊裝置組件完全相同的第二夾緊裝置,第二夾緊裝置通過第二螺母套在第二滾珠絲杠上,第二滾珠絲杠的一端通過軸承安裝在第一夾緊裝置組件上,第二滾珠絲杠另一端通過聯軸器連接在第三減速電機的輸出軸上,第三減速電機通過底座安裝在機架上;所述第二夾緊裝置上安裝有滑尺,所述機架上安裝有靜尺,所述靜尺與滑尺相對應。
所述的第一夾緊裝置組件包括固定支座和滑座,所述的固定支座固定于機架上,固定支座的一側安裝有第四減速電機,所述第四減速電機的輸出軸通過聯軸器連接有第三滾珠絲杠,所述第三滾珠絲杠的另一端通過軸承安裝在機架上,第三滾珠絲杠的中部套有第三螺母,所述第三螺母連接在滑座上。
所述的機頭從上往下依次安裝有第一擋塊和第二擋塊,所述第一擋塊上安裝有第一位置傳感器,所述第二擋塊上安裝有第四位置傳感器,所述第一擋塊與第二擋塊之間從上往下依次安裝有高低位置可調的第二位置傳感器和第三位置傳感器。
本發明鋼管自動切割機鋸片裝夾及移動裝置能實現鋼管切割機鋸片切割時的自動化,并使得鋸片的沖擊較小。
附圖說明
圖1是本發明的側視結構示意圖;
圖2是本發明的主視結構示意圖;
圖3是本發明第一夾緊裝置組件的結構示意圖;
圖中:1為機頭、2為第一夾緊裝置組件、3為第一電機、4為第二減速電機、5為鋸片、6為第一擋塊、7為第二擋塊、8為移動塊、9為機架、10為換向減速器、11為鋼管、12為第一滾珠絲杠、13為第一螺母、14為導軌、15為滑塊、16為第一位置傳感器、17為第二位置傳感器、18為第三位置傳感器、19為第四位置傳感器、20為第二夾緊裝置、21為第二螺母、22為第二滾珠絲杠、23為底座、24為第三減速電機、25為滑尺、26為靜尺、27為第四減速電機、28為固定支座、29為第三滾珠絲杠、30為滑座、31為第三螺母。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明,但本發明的保護范圍并不限于此。
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