[發明專利]一種實心鼠籠轉子的鑄造方法

在審

• 申請號: 201410016346.0
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103785795A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 趙松辰
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本發明屬于電主軸技術領域，尤其是涉及一種特高速電主軸鼠籠轉子的鑄造方法。?

【背景技術】

公知的，特高速電主軸的的轉軸較細，定子的孔也較小，被定子包容區的轉子區無法再設置硅鋼片及籠條的鼠籠轉子來提高其功率，只能用純鐵制作的實心轉子，但是純鐵制作的實心轉子功率較小，效率較低，而且生產質量不能保證，無法使用高效率的生產需求，為了解決上述問題，可以在實心轉子的外徑上開設燕尾型的槽，然后將銅焊接在燕尾型的槽內，，形成鼠籠轉子，但是這種焊接方法會經常出現氣孔或夾渣的缺點，造成斷條，而影響正常的使用。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種實心鼠籠轉子的鑄造方法，所述方法通過將銅水澆注到砂型內鼠籠轉子外緣面上的凹形槽內，即獲取實心鼠籠轉子；本發明所述的方法鑄造出的實心鼠籠轉子不但不會出現氣孔或夾渣，在高速運轉時保證了正常的運轉性能，適用于轉速更高、功率更大的電主軸的使用要求，為開發特高速電主軸提高工作效率提供了有利的技術條件。

為了實現上述發明的目的，本發明采用如下技術方案：?

一種實心鼠籠轉子的鑄造方法，包括制作砂型、烘干、澆注、冷卻和清砂，其具體步驟操作如下：?

（1）制作砂型

將鼠籠轉子放置在砂箱內的中部，在砂箱的上部一側設置澆口杯，澆口杯下端的澆注道設置在鼠籠轉子的外緣面上，用砂子將砂箱填滿并壓實后將排氣通道均勻的設置在砂箱的四周，即制作好砂型；

（2）烘干

接上一步驟，將制作好的砂型放入高溫烘箱，由高溫烘箱將砂型烘干后取出；?

?（3）澆注

接上一步驟，將銅水從砂型的澆口杯處澆入，銅水經澆注道流入鼠籠轉子外緣面上的凹形槽內，直至將澆注區澆滿；

（4）冷卻

接上一步驟，將澆注滿銅水的砂型冷卻至常溫；

（5）清砂

接上一步驟，先將冷卻至常溫的砂型中的砂子、澆口杯、澆注道和排氣通道取出，即獲取實心鼠籠轉子。

所述的實心鼠籠轉子的鑄造方法，步驟2中所述的高溫烘箱的烘干溫度為600-700℃。?

所述的實心鼠籠轉子的鑄造方法，步驟3中所述的銅水澆注溫度為：9500-1000℃。?

所述的實心鼠籠轉子的鑄造方法，所述的凹形槽為燕尾型凹形槽。?

由于采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果：?

本發明所述的實心鼠籠轉子的鑄造方法，所述方法通過將銅水澆注到砂型內鼠籠轉子外緣面上的凹形槽內，即獲取實心鼠籠轉子；本發明所述的方法鑄造出的實心鼠籠轉子不但不會出現氣孔或夾渣，在高速運轉時保證了正常的運轉性能，適用于轉速更高、功率更大的電主軸的使用要求，為開發特高速電主軸提高工作效率提供了有利的技術條件。

【附圖說明】

圖1是本發明的結構示意圖；

在圖中：1、澆口杯；2、澆注道；3、把手；4、砂箱；5、排氣通道；6、砂子；7、凹形槽；8、鼠籠轉子；9、澆注區。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進，本發明并不局限于下面的實施例：

結合附圖1所述的實心鼠籠轉子的鑄造方法，包括制作砂型、烘干、澆注、冷卻和清砂，其具體步驟操作如下：?

（1）制作砂型

將鼠籠轉子8放置在砂箱4內的中部，在砂箱4的上部一側設置澆口杯1，澆口杯1下端的澆注道2設置在鼠籠轉子8的外緣面上，用砂子6將砂箱4填滿并壓實后將排氣通道5均勻的設置在砂箱4的四周后即制作好砂型；

（2）烘干

接上一步驟，將制作好的砂型放入高溫烘箱，由高溫烘箱將砂型烘干后取出；所述的高溫烘箱的烘干溫度為600-700℃。

（3）澆注?

接上一步驟，將銅水從砂型的澆口杯1處澆入，銅水經澆注道2流入鼠籠轉子8外緣面上的凹形槽內，直至將澆注區9澆滿；所述的銅水澆注溫度為950-1000℃；所述的凹形槽為燕尾型凹形槽；

（4）冷卻

接上一步驟，將澆注滿銅水的砂型冷卻至常溫；

（5）清砂

接上一步驟，先將冷卻至常溫的砂型中的砂子6、澆口杯1、澆注道2和排氣通道5取出，即獲取實心鼠籠轉子。