[發(fā)明專(zhuān)利]由制冷裝置執(zhí)行分離和預(yù)熱的自循環(huán)化學(xué)合成器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410015810.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103752226A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周開(kāi)根
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 衢州昀睿工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J8/00
• 分類(lèi)號(hào): B01J8/00;C01C1/04;C07C31/04;C07C29/152;C07C43/04;C07C41/01
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1.一種由制冷裝置執(zhí)行分離和預(yù)熱的自循環(huán)化學(xué)合成器，其特征是合成器主要由上端頭（1）、殼體（8）、壁體（9）、冷卻管束（7）、下端頭（22）、環(huán)形分水器（31）、環(huán)形集水器（3）、蒸發(fā)器（24）、冷凝器（29）和制冷壓縮機(jī)（18）組成，其中，由上端頭（1）、殼體（8）、壁體（9）、冷卻管束（7）、環(huán)形分水器（31）、環(huán)形集水器（3）和下端頭（22）構(gòu)成化學(xué)合成器，上端頭（1）安裝在殼體（8）的上端口，下端頭（22）安裝在殼體（8）的下端口，殼體（8）和壁體（9）同為圓筒體結(jié)構(gòu)，壁體（9）設(shè)置在殼體（8）的內(nèi)空間中，殼體（8）與壁體（9）之間有空間，殼體（8）與壁體（9）之間的空間構(gòu)成下降通道（Ⅵ）；壁體（9）的內(nèi)空間構(gòu)成反應(yīng)室（Ⅰ）、加熱室（Ⅱ）和集氣室（Ⅴ），反應(yīng)室（Ⅰ）、加熱室（Ⅱ）和集氣室（Ⅴ）自上而下依次排列，反應(yīng)室（Ⅰ）與加熱室（Ⅱ）之間有隔板（33），隔板（33）上有過(guò)風(fēng)孔，加熱室（Ⅱ）與集氣室（Ⅴ）之間有布風(fēng)板（28），布風(fēng)板（28）上有布風(fēng)孔；集氣室（Ⅴ）下方部位的殼體（8）內(nèi)空間構(gòu)成下氣室（Ⅳ），反應(yīng)室（Ⅰ）上方部位的殼體（8）內(nèi)空間構(gòu)成上氣室（Ⅶ）；下氣室（Ⅳ）連通到集氣室（Ⅴ），集氣室（Ⅴ）通過(guò)布風(fēng)板（28）上的布風(fēng)孔連通到加熱室（Ⅱ），加熱室（Ⅱ）通過(guò)隔板（33）上的過(guò)風(fēng)孔連通到反應(yīng)室（Ⅰ），反應(yīng)室（Ⅰ）連通到上氣室（Ⅶ），上氣室（Ⅶ）通過(guò)下降通道（Ⅵ）連通到下氣室（Ⅳ）；下氣室（Ⅳ）的底部呈圓弧底結(jié)構(gòu)，下氣室（Ⅳ）的圓弧底部構(gòu)成集液區(qū)（Ⅲ），集液區(qū)（Ⅲ）的圓弧底上有產(chǎn)物出口（23）接出；冷卻管束（7）由多根鋼管組合而成，多根鋼管以環(huán)形布局方式設(shè)置在下降通道（Ⅵ）中；環(huán)形分水器（31）設(shè)置在殼體（8）的下部外圍，環(huán)形分水器（31）為圓管結(jié)構(gòu)，環(huán)形分水器（31）上有分水接口，分水接口的數(shù)量與冷卻管束（7）的鋼管數(shù)量相等；環(huán)形集水器（3）設(shè)置在殼體（8）的上部外圍，環(huán)形集水器（3）為圓管結(jié)構(gòu)，環(huán)形集水器（3）上有集水接口，集水接口的數(shù)量與冷卻管束（7）的鋼管數(shù)量相等；冷卻管束（7）的各個(gè)鋼管下端的進(jìn)水端分別從殼體（8）的下部穿出連接到環(huán)形分水器（31）上的各個(gè)分水接口上，冷卻管束（7）的各個(gè)鋼管上端的出水端分別從殼體（8）的上部穿出連接到環(huán)形集水器（3）的各個(gè)集水接口上，環(huán)形集水器（3）上有冷卻水出口（4）接出，環(huán)形分水器（31）上有冷卻水進(jìn)口（30）接入；

由蒸發(fā)器（24）、冷凝器（29）和制冷壓縮機(jī)（18）構(gòu)成冷卻裝置，蒸發(fā)器（24）設(shè)置在下氣室（Ⅳ）中，蒸發(fā)器（24）上有蒸發(fā)輸入接口（20）和回氣輸出接口（21），蒸發(fā)器（24）上的蒸發(fā)輸入接口（20）和回氣輸出接口（21）從下氣室（Ⅳ）部位的殼體（8）上穿出化學(xué)合成器的體外；冷凝器（29）設(shè)置在加熱室（Ⅱ）中，冷凝器（29）上有回氣輸入接口（11）和冷凝輸出接口（12），冷凝器（29）上的回氣輸入接口（11）和冷凝輸出接口（12）從加熱室（Ⅱ）部位的壁體（9）上穿出化學(xué)合成器的體外；制冷壓縮機(jī)（18）設(shè)置在化學(xué)合成器的體外，制冷壓縮機(jī)（18）上有排氣接口（17）和吸氣接口（19），制冷壓縮機(jī)（18）的排氣接口（17）連接到冷凝器的回氣輸入接口（11）上，冷凝器的冷凝輸出接口（12）通過(guò)膨脹閥（16）或毛細(xì)管連接到蒸發(fā)器（24）的蒸發(fā)輸入接口（20）上，蒸發(fā)器（24）的回氣輸出接口（21）連接到制冷壓縮機(jī)（18）的吸氣接口（19）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由制冷裝置執(zhí)行分離和預(yù)熱的自循環(huán)化學(xué)合成器，其特征是在化學(xué)合成器內(nèi)有上支撐件（37）和下支撐件（27），壁體（9）通過(guò)上支撐件（37）和下支撐件（27）連接到殼體（8）的內(nèi)側(cè)上；在反應(yīng)室（Ⅰ）的下部有催化劑卸料口（10）從側(cè)面接出化學(xué)合成器的體外；下氣室（Ⅳ）有原料氣補(bǔ)充接口（26）接入。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由制冷裝置執(zhí)行分離和預(yù)熱的自循環(huán)化學(xué)合成器，其特征是上端頭（1）為圓盤(pán)體結(jié)構(gòu)，上端頭（1）的圓盤(pán)體結(jié)構(gòu)中有上下貫通的催化劑加料口（Ⅷ），催化劑加料口（Ⅷ）有頂蓋（41）進(jìn)行封閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由制冷裝置執(zhí)行分離和預(yù)熱的自循環(huán)化學(xué)合成器，其特征是在反應(yīng)室（Ⅰ）中有調(diào)溫盤(pán)管（35），調(diào)溫盤(pán)管（35）的下端通過(guò)引入管（6）從上端頭（1）上穿出化學(xué)合成器體外，調(diào)溫盤(pán)管（35）的上端通過(guò)引出管（36）從上端頭（1）上穿出化學(xué)合成器體外，引入管（6）的入口上有調(diào)溫介質(zhì)輸入口（42）接入，引出管（36）的出口上有調(diào)溫介質(zhì)輸出口（39）接出。