[發明專利]陶瓷壓磚機比例控制節能結構

無效

• 申請號: 201410015743.6
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN103707391A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 葉德林;陶賢;周明俊
• 申請（專利權）人: 廣東新明珠陶瓷集團有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B17/00
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

技術領域

本發明有關一種陶瓷壓磚機的節能結構。?

背景技術

陶瓷行業是一個耗能大戶，然而電費在生產成本上占了相當的比例，隨著能源問題日益受到重視，節約能源變得越來越重視。為此陶企在節能降耗方面進行了大量節能改造工程（如球磨機、柱塞泵，窯爐等），現唯有陶瓷壓磚機節能這塊一直沒能得到很好的解決方案，為此我公司專門研發出壓磚機變頻油電節能系統。壓磚機的工藝過程一般分為填料、合模、鎖模、沖壓（分為一次沖壓二次沖壓）松模、開模、取出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，壓磚機各動作過程的負載總是處于變化狀態，在定量泵的液壓系統中，油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節流，據統計由高壓節流造成的能量損失高達36%-68%。同樣在變量泵也存在同樣的問題，只是它的能量損耗比定量泵小10%。?

目前主要的節能技術為變頻控制節能技術，由于變頻控制節能在改造后的設備穩定性、產成品的精度上、提高生產率上以及節能效率上，都較原系統更具有優勢，所以變頻控制節能改造已成為了壓機節能改造的首選。?

發明內容

本發明所的目的在于解決陶瓷行業壓磚機長期存在的電能消耗大的問題。?

本發明所采用的技術手段如下所述。?

一種陶瓷壓磚機比例控制節能結構，其包含主電機、油泵及壓磚機，主電機連接油泵，油泵連接壓磚機，主電機驅動油泵，油泵給壓磚機提供液壓驅動壓磚機工作，還設有比例控制裝置、同步檢測裝置及壓力檢測裝置，壓磚機連接壓力檢測裝置，壓力檢測裝置連接比例控制裝置，比例控制裝置連接主電機；主電機通過同步檢測裝置連接比例控制裝置。?

該比例控制裝置連接人機界面。?

該比例控制裝置為變頻控制器。?

本發明的有益效果如下所述。?

1、可以在原有壓磚機安裝變頻控制器器進改造，變頻控制器和主電機工作時，其壓力響應時間僅為0.1秒，流量響應時間僅為0.03秒，生產的產品更加精密，機臺工作更穩定，不良率大大降低。?

2、采用壓力、流量雙閉環反饋控制，機臺工作時需要多大的壓力和流量，變頻控制系統就提供多大的壓力和流量，而主電機的電流也會隨著系統的需求而變換，降低了能量損耗，并可以通過人機交互界面進行設置。?

3、當壓機在填料、取貨、等工況無動作時，主電機停止轉動，不產生電流，系統不消耗任何能量從而達到節能的目的。?

4、節能：采用變頻控制系統的壓磚機，系統壓力、流量采用雙閉環，當壓磚機在填料、取貨等工況無動作時，可以控制油路管道兩端閥門關閉，管道內處于有壓力的狀態，當需要打磚時打開，減少油量補充管道時間。液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗，在開模、合模、沖壓等高流量工作階段主電機按照設定的轉速工作，在填料、取貨等低流量工作階段降低了主電機轉速，實際能耗降低25%--45%。?

5、響應迅速，生產效率高?：變頻控制系統響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節拍；壓機液壓系統自動運行時，當有閥門打開時，系統壓力會瞬間下降，變頻控制系統可以在30ms?以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值。?

6、壓力穩定精密?：變頻控制系統調節能力強，壓力閉環控制模式使系統壓力非常穩定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了產品的成型質量。?

7、油溫溫升低：壓磚機工作由開機至進入穩態油溫上升8℃-10℃，室溫35℃下無需冷卻水，?冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命。?

本發明專利的有益效果是：1、節電率可達25%以上?；2、響應迅速，生產效率高；3、壓力穩定精密；4、油溫溫升低。?

附圖說明

圖1為本發明的結構框圖。?

具體實施方式

圖1本發明一種陶瓷壓磚機比例控制節能結構，其包含主電機1、油泵2及壓磚機3，主電機1連接油泵2，油泵2連接壓磚機3，主電機1驅動油泵2，油泵2給壓磚機3提供液壓驅動壓磚3機工作，其重點在于，本發明還設有比例控制裝置4、同步檢測裝置5及壓力檢測裝置6，壓磚機3連接壓力檢測裝置6，壓力檢測裝置6連接比例控制裝置4，比例控制裝置4連接主電機1；主電機1通過同步檢測裝置5連接比例控制裝置4。?