[發明專利]一種環保輕質電石渣加氣磚及其制作方法在審
| 申請號: | 201410015588.8 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103833276A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 任勁松 | 申請(專利權)人: | 安徽盛仁新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 246700 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 電石 渣加氣磚 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及加氣磚技術領域,具體涉及一種環保輕質電石渣加氣磚及其制作方法。
背景技術
?近年來,隨著工業化進程的加快和城市化水平的提高,也帶來了各種環境壓力和問題,工業生產過程產生的各種固廢以及城市建設拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環境,本發明將固廢作為原材料添加到加氣磚中,實現了廢物的循環利用,減少了對環境的污染,符合可持續發展戰略要求。
加氣磚是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料,加入發氣劑,經攪拌成型、蒸壓養護而成的實心砌塊,加氣混凝土按用途,可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。
傳統實心粘土磚重量大,不僅浪費國家粘土資源、價格高外,而且也無法滿足一些特殊建筑用磚的要求,因此現在許多先進地區已經全面禁止紅磚使用,取而代之大力提倡加氣磚。和傳統的粘土磚和普通混凝土磚相比,加氣磚不僅重量輕,還具有保溫隔熱、隔音性能優、抗震能力強、加工性能好、耐高溫性能佳、適應性強等優點。但是,目前我國有關加氣磚的生產技術還不夠成熟,使得加氣磚發展技術緩慢,還無法滿足多元化市場的需求。
發明內容
本發明的目的就是提供一種環保輕質電石渣加氣磚及其制作方法,以克服現有技術的不足。
本發明的目的是這樣實現的:
一種環保輕質電石渣加氣磚,其特征在于,由下列重量份的原料制成:電石渣24-26、水泥4-7、兒茶酚1-3、硅鐵合金0.3-0.5、對氨基苯磺酸0.3-0.6、紫杉醇廢渣0.5-1、硅藻土15-19、粉煤灰9-11、玻璃纖維2-4、氯化鈉1-4、椰子油3-6、建筑垃圾再生粉體(包括建筑垃圾再生混凝土粉和/或建筑垃圾再生磚粉)11-14、聚丙烯酰胺0.4-0.9、碳酸氫鈣0.02-0.05、桂花0.02-0.05、百部0.04-0.08、助劑4-6、適量水;所述的助劑由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、鈦白粉3-5、硅溶膠0.3-0.6、可再分散性乳膠粉0.6-1.2、香茅油3-6、冰片1-3、超微蠟粉0.7-0.9、葡萄藤4-7,其制備方法是將各物料粉碎混合,加熱至70-80℃,攪拌反應30-40分鐘,即得。
所述的一種環保輕質電石渣加氣磚的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將桂花、百部、紫杉醇廢渣一起在水中煎煮2-3小時過濾,所得濾液真空濃縮提取,得中藥提取物;
(2)將步驟(1)的濾渣和電石渣、粉煤灰、玻璃纖維、建筑垃圾再生粉體混勻后,于770-850℃下煅燒3-4小時,冷卻,研磨,加入椰子油、兒茶酚攪拌均勻;
(3)將步驟(1)、(2)反應物料以及其它剩余成分,投入攪拌機里攪拌混合8-10分鐘,得混合料漿;
(4)將所得混合料漿澆筑入模成型,于35-44℃下預養1-3?小時,脫模,切割,得砌塊坯;再將砌塊坯放入反應釜中蒸壓養護13-15?小時,入庫即得。
本發明有以下有益效果:本發明將電石渣、建筑垃圾再生粉體添加到加氣磚的原材料中,具有成本低,性能好,實現了變廢為寶的循環經濟效果,減少了污染,加工出的加氣磚具有成品合格率較高、抗壓強度高、容重輕、保溫性能高、吸音效果好的特點,可以作為非承重墻體或稱重墻體使用。
具體實施方式
所述的一種環保輕質電石渣加氣磚,其特征在于,由下列重量份的原料制成:電石渣25、水泥4、兒茶酚1、硅鐵合金0.35、對氨基苯磺酸0.3、紫杉醇廢渣0.5、硅藻土15、粉煤灰9、玻璃纖維2、氯化鈉1、椰子油3、建筑垃圾再生粉體(包括建筑垃圾再生混凝土粉和/或建筑垃圾再生磚粉)14、聚丙烯酰胺0.49、碳酸氫鈣0.02、桂花0.02、百部0.08、助劑4、適量水;所述的助劑由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯3.1、碳化硅粉末2、鈦白粉5、硅溶膠0.36、可再分散性乳膠粉0.6、香茅油3、冰片1、超微蠟粉0.9、葡萄藤4,其制備方法是將各物料粉碎混合,加熱至70-80℃,攪拌反應30-40分鐘,即得。
制作方法包括以下步驟:
(1)將桂花、百部、紫杉醇廢渣一起在水中煎煮2-3小時過濾,所得濾液真空濃縮提取,得中藥提取物;
(2)將步驟(1)的濾渣和電石渣、粉煤灰、玻璃纖維、建筑垃圾再生粉體混勻后,于770-850℃下煅燒3-4小時,冷卻,研磨,加入椰子油、兒茶酚攪拌均勻;
(3)將步驟(1)、(2)反應物料以及其它剩余成分,投入攪拌機里攪拌混合8-10分鐘,得混合料漿;
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