[發(fā)明專利]一種焊接型階梯鉸刀在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410015175.X | 申請(qǐng)日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103769686A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市恒晁工具制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D77/00 | 分類號(hào): | B23D77/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊接 階梯 鉸刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接型階梯鉸刀,屬于機(jī)械加工工具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
????鉸刀是用于對(duì)孔作精加工的刀具,不僅對(duì)孔的尺寸和精度要求比較高,而且往往還需要不同直徑的階梯孔。傳統(tǒng)的階梯孔的加工需要不同的鉸刀進(jìn)行多次加工,不僅使加工質(zhì)量低,而且使生產(chǎn)效率低。本發(fā)明采用多個(gè)切削部,一次完成直徑不同的階梯孔;且將硬質(zhì)材料刀片焊接在刀體上,大大節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種焊接型階梯鉸刀,采用多個(gè)切削部,一次完成直徑不同的階梯孔,且將硬質(zhì)材料刀片焊接在刀體上,大大節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種焊接型階梯鉸刀,包括刀柄與刀體,所述刀柄與刀體通過焊接連接,所述刀體包括切削部一、切削部二和切削部三,上述三個(gè)切削部從左至右依序連接,切削部一與切削部二間通過一過渡錐形面一相連接,切削部二和切削部三間通過一過渡錐形面二相連接,所述過渡錐形面一的錐面角度為32°,所述過渡錐形面二的錐面角度為40°;在所述三個(gè)切削部間設(shè)有切削刃,所述切削刃上焊接有前、后刀片,所述前刀片長(zhǎng)度從切削部三開始,延長(zhǎng)至切削部二左端,所述后刀片長(zhǎng)度從切削部三開始,延長(zhǎng)至切削部一左端,且前、后刀片在過渡錐形面處分別與之相對(duì)應(yīng),便于一次成型,提高了加工精度和加工效率,滿足了生產(chǎn)的需要,節(jié)約成本。所述刀體周向上均布有兩個(gè)切削刃,滿足生產(chǎn)同時(shí),節(jié)約成本,加工方便。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述過渡錐形面一在軸向上的長(zhǎng)度為3mm,過渡錐形面二在軸向上的長(zhǎng)度為2mm,經(jīng)過兩次加工,提高工件表面精度,便于一次成型。
本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊,加工方便,一次成型,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1表示本發(fā)明的主視圖;
圖2表示本發(fā)明的左視圖;
附圖標(biāo)號(hào):1-刀柄、2-切削部一、3-切削部二、4-切削部三、5-切削刃、6-前刀片、7-后刀片、8-過渡錐形面一、9-過渡錐形面二。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
結(jié)合附圖1與附圖2,本發(fā)明提出了一種焊接型階梯鉸刀,包括刀柄1與刀體,所述刀柄1與刀體通過焊接連接,所述刀體包括切削部一2、切削部二3和切削部三4,上述三個(gè)切削部從左至右依序連接,切削部一2與切削部二3間通過一過渡錐形面一8相連接,切削部二3和切削部三4間通過一過渡錐形面二9相連接,所述過渡錐形面一8的錐面角度為32°,所述過渡錐形面二9的錐面角度為40°;在所述三個(gè)切削部間設(shè)有切削刃5,所述切削刃5上焊接有前、后刀片,所述前刀片6長(zhǎng)度從切削部三4開始,延長(zhǎng)至切削部二3左端,所述后刀片7長(zhǎng)度從切削部三4開始,延長(zhǎng)至切削部一2左端,且前、后刀片在過渡錐形面處分別與之相對(duì)應(yīng)。所述刀體周向上均布有兩個(gè)切削刃5,所述過渡錐形面一8在軸向上的長(zhǎng)度為3mm,過渡錐形面二9在軸向上的長(zhǎng)度為2mm。前刀片6的前端面設(shè)有半徑為0.2mm的倒角。
采用多個(gè)切削部,一次完成直徑不同的階梯孔;且將硬質(zhì)材料刀片焊接在刀體上,大大節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本。保證階梯孔的加工精度和質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)周期,大大的提高了生產(chǎn)效率。
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