[發明專利]一種點式拉結現澆復合混凝土剪力墻及其施工方法有效
| 申請號: | 201410015142.5 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103696516A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 張晶廷 | 申請(專利權)人: | 石家莊晶達建筑體系有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/84 | 分類號: | E04B2/84;E04G21/00 |
| 代理公司: | 石家莊匯科專利商標事務所 13115 | 代理人: | 劉聞鐸 |
| 地址: | 050011 河北省石*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 點式拉結現澆 復合 混凝土 剪力 及其 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑構件、剪力墻技術領域,尤其是一種點式拉結現澆復合混凝土剪力墻及其施工方法。
背景技術
CL建筑結構體系,也稱為復合保溫鋼筋焊接網架混凝土剪力墻,它是將一種永恒的節能技術措施融入墻體中,構成新型復合鋼筋混凝土剪力墻結構體系,其原理是將隔熱的聚苯泡沫板夾在墻體中間,兩側用鋼絲與聚苯泡沫板固定,形成隔熱的網架板,在工廠制作成受力鋼筋與隔熱保溫材料融為一體的墻體骨架,即CL網架板,也叫鋼絲網架保溫夾芯板,在施工現場兩側澆筑混凝土后發揮受力和保溫的雙重作用。該結構的保溫層耐久性好、耐火極限高;建筑保溫與結構同壽命,該結構是解決目前建筑保溫材料使用年限遠小于建筑結構使用年限的一種方法。
但是在推廣CL建筑結構體系的過程中,仍有一些不足之處阻礙了它的大力推廣,比如:CL建筑結構體系的每單位一次性材料投資因為高出傳統工藝幾十元而不被開發商接受,還有因其采用的時自密實混凝土,對澆筑要求高,不能振搗,施工操作有些繁瑣,這都是影響其廣泛使用的重要原因。
發明內容
本發明的目的是提供一種減少成本、施工便捷的點式拉結現澆復合混凝土剪力墻及其施工方法。
為了完成上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種點式拉結現澆復合混凝土剪力墻,包括保溫夾芯板和澆筑在保溫夾芯板兩側的室內混凝土層、室外混凝土層,在室內混凝土層中鋪設有由剪力墻內箍筋捆扎的剪力墻內主筋,保溫夾芯板與剪力墻內主筋通過連接件相固定,所述的保溫夾芯板由保溫板、設置在保溫板室外側的鋼絲網架和將保溫板與鋼絲網架相固定的拉結桿組成,拉結桿的室外側端與鋼絲網架相固定,拉結桿的室內側端穿過保溫板并與連接件相固定。
所述的連接件為單肢箍鋼筋,連接件的兩端設有拉結鉤,連接件兩端的拉結鉤開口方向相對或相反設置,連接件一端的拉結鉤與剪力墻內主筋互相鉤掛固定,連接件另一端的拉結鉤與拉結桿的室內側端互相鉤掛固定。
所述的拉結桿包括貫穿保溫板的螺桿,在螺桿上套裝有設置在保溫板室內側和室外側的固定墊片,螺桿的室內側一端固定有圓環形的連接環,螺桿的室外側一端固定有模板墊塊,在螺桿上的室外側固定墊片與模板墊塊之間設有緊固螺母。
所述的模板墊塊為圓形或方形的鋼板,模板墊塊的直徑或邊長大于螺桿的直徑。
所述的螺桿直徑與模板墊塊的直徑或邊長的比值為1:3~1:5。
所述的拉結桿固定在鋼絲網架的經線焊接筋與緯線焊接筋的交叉點處。
所述的拉結桿在保溫夾芯板內呈矩陣分布且其分布密度為0.16m2/個。
一種點式拉結現澆復合混凝土剪力墻的施工方法,包括以下步驟:
A、預制保溫夾芯板,根據施工尺寸需求,在工廠將保溫夾芯板生產出來,保溫夾芯板的尺寸為剪力墻的尺寸;
B、綁扎剪力墻內主筋,用剪力墻內箍筋將剪力墻內主筋綁扎呈網格狀;
C、固定保溫夾芯板,用連接件將保溫夾芯板與剪力墻內主筋固定在一起,將用連接件將兩端的拉結鉤分別掛入拉結桿的連接環和網格狀的剪力墻內主筋內,即完成固定保溫夾芯板的工作;
D、模板支架,先在剪力墻內主筋的室內側加裝模板墊塊,再將模板綁扎固定在剪力墻的兩個側壁上;
E、混凝土澆筑,在固定好的模板內澆筑混凝土,待混凝土凝土后即形成室內混凝土層和室外混凝土層;
F、拆除板模,待混凝土凝固后,將剪力墻兩側的板模拆除。
所述的步驟A中,在工廠生產保溫夾芯板中,使用焊接固定將鋼絲網架與拉結桿固定在一起,拉結桿與鋼絲網架的經線焊接筋與緯線焊接筋的交叉點之間共兩個焊接點。
所述的步驟E中,澆筑的混凝土采用的為普通混凝土,在澆筑的過程中還有混凝土振搗器進行振搗的操作。
本發明的有益效果是:由于保溫夾芯板去除了斜插鋼筋和一側的鋼絲網架,使得生產成本大幅下降,而且拉結桿一端固定的模板墊塊和另一端固定的連接環,以及使用單肢箍鋼筋作為連接件,使得保溫夾芯板的安裝更為方便、快捷,使得產品的總體造價大幅減低、提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1中保溫夾芯板的結構示意圖。
圖3是圖1中拉結桿的裝配示意圖。
圖4是本發明中螺桿的焊接點位置示意圖。
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