[發明專利]一種仿瓷涂料及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 201410014867.2
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN103773134A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 苑東亮;程建華;王智佳
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: C09D127/06
• 分類號: C09D127/06;C09D101/26;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本發明屬于建筑涂料領域，尤其涉及一種仿瓷涂料及其制備方法與應用。

背景技術

在建筑業“十二五”發展規劃中，以建筑節能減排為重點，以技術進步和創新為支撐。大力倡導綠色施工，通過科學管理和技術進步，提高工人的施工技術和素質，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現節能、節地、節水、節材和環境保護。

在涂料施工這一方面，目前還是存在很多人力和物力的浪費，諸如流掛和起皮等現象，也在一定程度上影響了施工質量。目前只靠有技術的施工人員多次反復施工已解決質量問題，進而造成了更多的人力物力的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種仿瓷涂料，旨在通過該仿瓷涂料降低墻面涂料施工難度，最大程度減少人力、物力的浪費，減少工期和成本，且一般施工人員來操作施工即可達到滿足的質量和美觀要求。

本發明的另一目的在于提供上述仿瓷涂料的制備方法。

本發明的再一目的在于提供上述仿瓷涂料的應用。

本發明是這樣實現的，一種仿瓷涂料，包括以下質量份計各組分：

優選地，所述的仿瓷涂料包括以下質量份計各組分：

優選地，所述聚氯乙烯膠由聚氯乙烯和水組成，所述聚氯乙烯和水的質量比為2∶8。

優選地，所述羧甲基纖維素膠由羧甲基纖維素和水組成，所述羧甲基纖維素和水的質量比為4∶6。

優選地，上述羧甲基纖維素膠用聚陰離子纖維素膠代替，其中，所述聚陰離子纖維素膠由聚陰離子纖維素和水組成，所述聚陰離子纖維素和水的質量比為4∶6。

本發明進一步提供了一種仿瓷涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將羧甲基纖維素與水按質量比4∶6混合浸泡24小時攪拌均勻得到羧甲基纖維素膠；

(2)將聚氯乙烯和水按質量比2∶8混合加熱沸騰并攪拌至聚氯乙烯充分溶化后得到聚氯乙烯膠；

(3)將0.9～1.0份羧甲基纖維素膠、5～7份聚氯乙烯膠、2～4份碳酸氫鈣以及0.01～0.03份群青混合攪拌均勻得到仿瓷涂料。

本發明還提供了上述仿瓷涂料的又一制備方法，包括以下步驟：

(1)將聚陰離子纖維素與水按質量比4∶6混合浸泡24小時攪拌均勻得到聚陰離子纖維素膠；

(2)將聚氯乙烯和水按質量比2∶8混合加熱沸騰并攪拌至聚氯乙烯充分溶化后得到聚氯乙烯膠；

(3)將0.9～1.0份聚陰離子纖維素膠、5～7份聚氯乙烯膠、2～4份碳酸氫鈣以及0.01～0.03份群青混合攪拌均勻得到仿瓷涂料。

本發明進一步提供了上述的仿瓷涂料在建筑建造領域中的應用。

本發明克服現有技術的不足，提供一種仿瓷涂料及其制備方法與應用，通過將羧甲基纖維素與水按質量比4∶6混合浸泡24小時攪拌均勻得到羧甲基纖維素膠；將聚氯乙烯和水按質量比2∶8混合加熱沸騰并攪拌至聚氯乙烯充分溶化后得到聚氯乙烯膠；將0.9～1.0份羧甲基纖維素膠、5～7份聚氯乙烯膠、2～4份碳酸氫鈣以及0.01～0.03份群青混合攪拌均勻得到仿瓷涂料。在本發明中，羧甲基纖維素膠可以用聚陰離子纖維素膠替代，聚陰離子纖維素膠由聚陰離子纖維素與水按質量比4∶6混合浸泡24小時攪拌均勻得到。

本發明的仿瓷涂料能夠有效的降低墻面涂料施工的難度，通過施工三遍成活：第一遍找平：用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落；干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈；第二遍面層：用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍，但不再用砂紙磨平；第三遍收光：在第二遍處于半干狀態時，用鋼片刮板對二遍基層刮光，待干燥后即可。通過本發明的仿瓷涂料進行墻面涂料施工過程簡單，一般施工人員即可進行，縮短工期，能有效避免流掛；干燥后的墻面美觀大方，質量可靠；施工過程能有效減少涂料的浪費，施工后的涂料層對室內空氣質量沒有任何毒副作用，真正體現以人為本，實現節能環保的目的，真正達到綠色施工。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種仿瓷涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將羧甲基纖維素與水按質量比4∶6混合浸泡24小時攪拌均勻得到羧甲基纖維素膠；