[發明專利]一種氧化鋅礦物的捕收劑及其使用方法無效
| 申請號: | 201410014684.0 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103752416A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 董艷紅;李錦源;陳代雄;于正華;楊建文;曾惠明;肖俊 | 申請(專利權)人: | 蘭坪金利達礦業有限責任公司;湖南有色金屬研究院 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00;B03D1/018;B03D1/012;B03D101/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 云南省怒江傈僳族*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋅 礦物 捕收劑 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種礦物的浮選分離方法,特別是一種浮選氧化鋅礦物的方法。?
背景技術
我國鋅礦石資源極為豐富,已探明鋅儲量位居世界前列。然而隨著礦產資源的不斷開發利用,易選硫化鋅礦石越來越少,因此國內外對氧化鋅的浮選工藝研究越來越重視。?
由于礦石性質復雜,種類繁多、礦物組成復雜、泥化嚴重、可溶性鹽含量高等,氧化鋅礦石的浮選一直是選礦領域的一大難題,國內外廣大科技工作者為此進行了大量的研究。?
目前氧化鋅選礦主要采用硫化-胺法浮選、硫化-黃藥浮選、脂肪酸直接浮選、高碳長鏈SH基捕收劑浮選及其它浮選方法,這些浮選方法與氧化鋅礦石在破碎、磨礦過程中產生礦泥的多少有關,礦泥量大時一般采用先脫泥再浮選,礦泥量小時則通過添加分散劑來控制浮選過程,這樣不僅工藝流程結構復雜,藥劑種類多且用量大,而且氧化鋅礦物回收率低,氧化鋅資源利用率低。同時采用傳統浮選法回收氧化鋅礦石會產生大量的含鋅較高品位尾礦,不僅造成資源浪費,長久的風吹、日曬、雨淋等,會造成環境尤其是水的重金屬污染。?
因此,開發高效氧化鋅選礦藥劑和工藝迫在眉睫。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種氧化鋅礦物捕收劑及其使用方法,它能有效回收氧化鋅礦物,可以獲得較好的氧化鋅選礦指標。?
本發明采用以下技術方案達到上述目的:一種氧化鋅礦物的捕收劑及其使用方法,以2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-十四烷基酯(GW)作為氧化鋅礦物的捕收劑,具體包括以下步驟:?
(1)????選取含有氧化鋅的原礦,將礦石磨至礦物單體解離,獲得氧化鋅礦漿;
(2)????向上述獲得的氧化鋅礦漿中,添加調整劑碳酸鈉和水玻璃,調節礦漿pH值至8-11,然后添加硫化鈉,攪拌3-6min,之后添加抑制劑(CMC)羧甲基纖維素鈉和六偏磷酸鈉,攪拌3-5min,最后添加捕收劑GW和松醇油,攪拌2-4min,進行氧化鋅粗選,分別得到泡沫產品(即為氧化鋅粗精礦)和槽底產品;
(3)????向步驟(2)獲得的槽底產品添加捕收劑GW和起泡劑松醇油,攪拌1-3min,進行掃選作業,掃選泡沫產品為掃選精礦,槽底產品為尾礦,掃選次數為2次;
(4)????將上述獲得的氧化鋅粗精礦攪拌1-3min,進行空白精選作業,分別獲得氧化鋅精礦和中礦,空白精選作業次數為3次。
本發明的技術原理:
2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-烷基酯(GW)具有β-雙酮結構,當礦漿pH值為8-10時,在浮選體系中,β-雙酮結構互變異為烯醇式,-OH中的H可與氧化鋅礦物表面產生的鋅離子互換生成配合物,從而使氧化鋅礦物表面疏水,實現氧化鋅的浮選。
本發明的優點在于:
1.?????本發明的捕收劑對氧化鋅具有強選擇性捕收作用,不但用量少、浮選回收率高,而且使用過程中硫化鈉用量少。
2.?????本發明流程結構簡單、易于操作,可有效提高氧化鋅資源利用率。?
具體實施方式
實施例一
云南某氧化鋅礦石,原礦鋅品位13.87%左右,氧化率為85%左右,主要鋅礦物為菱鋅礦。
原礦磨至細度為86%-0.074mm,添加調整劑碳酸鈉和水玻璃,調節礦漿pH值至10左右,然后添加硫化鈉1500g/t,攪拌4min,之后添加抑制劑(CMC)羧甲基纖維素鈉20g/t和六偏磷酸鈉300g/t,攪拌3-5min,之后添加捕收劑GW?200g/t和松醇油60g/t,攪拌2-4min,進行氧化鋅粗選,分別得到泡沫產品(即為氧化鋅粗精礦)和槽底產品。?
向氧化鋅粗選的槽底產品添加捕收劑GW40g/t和起泡劑松醇油10g/t,攪拌1-3min,進行掃選作業,掃選泡沫產品為掃選精礦,槽底產品為尾礦,掃選次數為2次。?
將上述獲得的氧化鋅粗精礦攪拌1-3min,進行空白精選作業,分別獲得氧化鋅精礦和中礦,空白精選作業次數為3次。?
掃選精礦和硫化銅精選中礦順序返回至前一作業。?
比較例一
比較例浮選給礦、試驗參數和條件均相同,除了氧化鋅粗選和氧化鋅掃選捕收劑為十二胺,用量分別為260?g/t,50g/t,氧化鋅粗選硫化鈉用量為8000?g/t。
實施例一和比較例一的試驗結果見表1。?
表1?實施例一和比較例一選礦指標(%)?
實施例二
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