[發明專利]一種水溶性涂漆沖片工藝

無效

• 申請號: 201410014453.X
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103752481A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 鮑國賢
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山環宇沖件有限公司
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種發電機定子扇形片的烤漆工藝，具體的說，是水溶性涂漆的沖片工藝。

背景技術

目前國內對于發電機定子扇形片的烤漆，多采用含有有機溶劑的硅鋼片漆，在兩輥涂漆機上進行烤漆，該溶劑多為甲苯、二甲苯等，有機溶劑的揮發會嚴重危害操作者的身體健康，而且污染環境；從專業上來說，此類烤漆溫度偏高，漆的流平性較差，有漆膜邊緣增厚現象，因此多年來，國內外同行業者一直致力于研制開發水溶性涂漆的沖片工藝，但至今為能得到有效、成功的推廣應用；而由國外進口的水溶性涂漆，因為缺乏較為完善的烤漆工藝，導致該涂漆的使用效果欠佳，從而影響產品質量。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種科學合理，簡便易行，采用合理的工藝流程和工藝參數，使沖片表面漆膜平整、均勻、無邊緣增厚現象，并且具有節能、環保等有點的水溶性涂漆沖片工藝。

本發明的目的是通過如下技術方案來實現的：它的工藝流程為，

步驟a.涂漆前準備：

a1.對沖片進行清理，去毛刺并保證齒部毛刺≤0.03mm，其他部位毛刺≤0.05mm；

a2.調整涂漆的粘度，用4#福特杯檢查涂漆的粘度，使粘度在室溫下為19秒；

a3.調整傳送裝置勻速傳動，保證烤片干燥時間為85秒；

步驟b.涂漆機啟動：

b1.選用四輥涂漆機，接通電熱器電源，并將爐內四區溫度設定為：第一區280℃、第二區300℃、第三區300℃、第四區280℃；

b2.開動所有通風機，使四區溫度達到設定溫度并且爐內溫度穩定；

步驟c.沖片涂漆：

c1.將分軋好的沖片，按臺套單張送入，毛刺一律向下；

c2.涂漆機完成第一次涂漆；

c3.將步驟c2所得的沖片冷卻后，旋轉180度再次送入涂漆機進行涂漆；

其中，在涂漆機末端取下已涂好漆的沖片，并按毛刺方向進行疊放，分臺軋好；單面漆膜厚度一次涂漆后為5-7μm，二次涂漆后的厚度為10-15μm；

步驟d.檢查沖片漆膜：

d1.檢查漆膜外觀；

d2.檢查漆膜厚度、均勻度；

d3.對漆膜進行絕緣電阻測試；

步驟e.后續：

e1.若產品合格，則送入下道工序；

e2.若產品不合格，則需打毛刺后重新進行步驟c、d。

進一步的，所述步驟a中，對沖片進行清理時，還需去除油漬、污垢銹斑、氧化皮，保持其平整，并按圖紙要求打毛刺；調整涂漆的粘度時，可加入自來水或原漆進行調整，使用過程中，應不斷攪拌調漆桶中的涂漆，并定期測量一次其粘度。

進一步的，所述步驟d2中，檢測漆膜厚度與均勻度的方法是：用漆膜測厚儀，在沖片正面測量10個點，背面測量10個點，平均值達到生產要求為止。

進一步的，所述步驟d3中，絕緣電阻測試的方式為：隨機抽取60張涂片，疊裝成28-32mm高，上下放上絕緣板，在油壓機中按沖片的有效面積以每平方厘米施加120-150N的壓力，然后在1000V直流電壓下，測量的絕緣電阻值大于800MΩ。

進一步的，所述步驟a中，對沖片打毛刺需試片幾次合格后才能批量打毛刺；所述步驟d中，試片幾次合格后，才能批量生產。

本發明的有益效果是：采用優質的水溶性涂漆，在新型四輥涂漆機上完成定子扇形片的烤漆工藝；通過調整工藝步驟、優化工藝參數，使沖片漆膜質量穩定，漆膜表面平整、厚度均勻、無邊緣增厚現象；整個工藝操作過程簡便，同時能夠實現環保、節能。

具體實施方式

下面將對本發明作詳細的介紹：它的工藝流程為，

步驟a.涂漆前準備：

a1.對沖片進行清理，沖片表面不能有油漬、污垢等，如有銹斑、氧化皮應用刷子除去，沖片應該平整，齒部如有嚴重撓曲、斷裂等應剔除；去毛刺并保證齒部毛刺≤0.03mm，其他部位毛刺≤0.05mm，若毛刺不符合要求，則要在毛刺機上重新打毛刺直至符合要求。

a2.調整涂漆的粘度，用4#福特杯檢查涂漆的粘度，使粘度在室溫下為19秒；涂漆在使用過程中，應隨時攪拌，每班次測量一次粘度。

a3.調整傳送裝置勻速傳動，保證烤片干燥時間為85秒。

步驟b.涂漆機啟動：在涂漆機啟動前，應檢查滴漆管是否暢通；清洗膠輥和鋼棍；檢查傳送和通風裝置運轉是否正常。