[發(fā)明專利]盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410014237.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103742574A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃濤;王小虓;曹明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東風(fēng)電子科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D65/74 | 分類號(hào): | F16D65/74 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王潔 |
| 地址: | 201206 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制動(dòng)器 鏈輪 間隙 補(bǔ)償 模塊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及汽車氣壓盤式制動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊。
背景技術(shù)
目前商用汽車的氣壓盤式制動(dòng)器在制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)浮動(dòng)式的鉗體結(jié)構(gòu),使制動(dòng)盤兩側(cè)的摩擦片夾緊制動(dòng)盤,傳遞力矩,通過(guò)摩擦使制動(dòng)盤減速,從而降低汽車的行駛速度。在制動(dòng)過(guò)程中,由于摩擦力的存在,摩擦片及制動(dòng)盤會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,這會(huì)使制動(dòng)間隙變大,一旦大于預(yù)設(shè)值,會(huì)影響制動(dòng)效果。所以,在制動(dòng)器內(nèi)部需要設(shè)置一個(gè)用以補(bǔ)償制動(dòng)間隙的裝置,消除由磨損帶來(lái)的不利影響。
現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于氣壓盤式制動(dòng)器的間隙補(bǔ)償裝置為鏈輪式分體結(jié)構(gòu)和齒輪式整體結(jié)構(gòu)。齒輪式整體結(jié)構(gòu)雖具有結(jié)構(gòu)緊湊,利于加工裝配的特點(diǎn),但其過(guò)載結(jié)構(gòu)元件(圓柱摩擦簧、端面摩擦壓簧、鋼片式摩擦片)制造工藝不易保證。鏈輪式分體結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間小,傳遞效率高,安裝簡(jiǎn)便,成本低等特點(diǎn),但在裝配過(guò)程中不能形成一個(gè)整體,加工復(fù)雜,裝配工序較多,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種制造成本低廉、模塊整合性強(qiáng)、便于裝配和測(cè)量的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊采用以下技術(shù)方案:
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊,其主要特點(diǎn)是,包括主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)、從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和增力裝置,該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于聯(lián)結(jié)橋內(nèi),所述的增力裝置驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述的聯(lián)結(jié)橋旋轉(zhuǎn)時(shí),該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)推動(dòng)第一推盤;所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈條與所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng),且該從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)第二推盤。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)分別位于所述的聯(lián)結(jié)橋的兩側(cè);
所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于第一推桿內(nèi),該第一推桿與所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述的第一推桿的外螺紋與所述的聯(lián)結(jié)橋連接,所述的第一推桿的底部與所述的第一推盤固定連接;
所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于推第二推桿內(nèi),該第二推桿與所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述的第二推桿的外螺紋與所述的聯(lián)結(jié)橋連接,所述的第二推桿的底部與所述的第二推盤固定連接。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)的上部固定設(shè)置有主動(dòng)鏈輪,所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)的上部固定設(shè)置有從動(dòng)鏈輪,所述的主動(dòng)鏈輪通過(guò)所述的鏈條帶動(dòng)所述的從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的增力裝置包括搖臂,該搖臂的外圓通過(guò)外軸承與所述的聯(lián)結(jié)橋連接,所述的搖臂的內(nèi)圓通過(guò)內(nèi)軸承與軸連接。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的搖臂近所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)銷,單向離合器殼體設(shè)置有開(kāi)口,所述的調(diào)節(jié)銷限位連接于該單向離合器殼體的開(kāi)口內(nèi),且所述的搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述的單向離合器殼體轉(zhuǎn)動(dòng),所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)與該單向離合器殼體同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的聯(lián)結(jié)橋的下方設(shè)置有蓋板,回位彈簧安裝在該聯(lián)結(jié)橋下方的安裝孔中,所述的回位彈簧位于所述的聯(lián)結(jié)橋和所述的蓋板之間。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的軸的上部固定設(shè)置有平行于其徑向方向的定位銷,夾子與蓋板固定連接,且?jiàn)A子罩設(shè)于所述的軸和所述的搖臂的上方,所述的定位銷設(shè)置于所述的夾子上部的孔內(nèi)。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的蓋板與所述的第一推盤和所述的第二推盤之間設(shè)置有密封罩,所述的第一推桿和所述的第二推桿均通過(guò)該密封罩與外部空氣隔絕。
該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的增力裝置設(shè)置于鉗體內(nèi),且所述的第一推盤和所述的第二推盤對(duì)應(yīng)于所述的摩擦片。
采用了該結(jié)構(gòu)的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊,其創(chuàng)新設(shè)計(jì)的裝置有如下優(yōu)勢(shì),一是降低了間隙補(bǔ)償增力模塊整體的制造成本,且安裝要求不高;二是整合力的傳遞與放大、間隙的自動(dòng)補(bǔ)償功能,減小模塊的整體布置空間;三是利于機(jī)械加工,加工后的尺寸便于測(cè)量檢驗(yàn);四是便于裝配與拆卸,與現(xiàn)代化的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配,能夠提高大批量生產(chǎn)時(shí)的效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的間隙補(bǔ)償增力模塊的結(jié)構(gòu)示意總圖。
圖2為本發(fā)明的增力裝置的示意圖。
圖3為本發(fā)明的間隙補(bǔ)償增力模塊的工作示意圖。
圖4為本發(fā)明的盤式制動(dòng)器的示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:
1??????從動(dòng)鏈輪
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