[發(fā)明專利]一種帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410014069.X
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN103848559A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝寶雷;楊峰;吳軍政;霍云芳
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽捷瑞精工機械有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04;C03B27/012
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

玻璃在鋼化爐加熱系統(tǒng)內(nèi)的加熱方式分為上、下兩表面加熱，如果僅在玻璃上部采用對流傳熱，雖然可以解決Low-E玻璃表面輻射率低的問題，但是玻璃上表面的傳熱速率明顯加快，相對而言下部的傳熱較為緩慢，致使玻璃上下表面的加熱失衡，而超白玻璃、大板面玻璃容易出現(xiàn)球面彎曲等缺陷。

有鑒于上述的缺陷，現(xiàn)有的玻璃鋼化爐加熱系統(tǒng)內(nèi)也應該增加下部對流傳熱，強化下部傳熱，實現(xiàn)玻璃上下表面同步加熱，使玻璃品質(zhì)更加完美，生產(chǎn)效率更高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是在提供一種帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，能夠使內(nèi)部的熱空氣以均勻合理的流動速度和方式，通過風排的風嘴噴到玻璃表面，達到強制對流加熱，從而優(yōu)化對流傳熱系數(shù)，有效的提高加熱效率。

本發(fā)明的目的是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明提供一種帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，設(shè)置于玻璃鋼化爐加熱系統(tǒng)的上部或下部，包括導流罩、風機、多條風道和多條風排；其中，該導流罩的一端固設(shè)于風機的出風口，該導流罩的另一端具有多個出風孔，而每一個出風孔對應設(shè)置有一條風道；該風道和風排連接在一起，即每一條風道連接有一條風排；該風排上具有多個風嘴。

本發(fā)明的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，其中該風機選擇變頻高溫風機。

前述的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，其中該風道和風排焊接在一起。

前述的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，其中該導流罩上的出風孔選擇方孔或圓孔。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果：借由本發(fā)明的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，能夠使熱空氣從底部周邊均衡的進入風道，在封閉空間內(nèi)進行內(nèi)循環(huán)，減少溫度及速度等參數(shù)差異，同時使內(nèi)部的熱空氣以均勻合理的流動速度和方式，通過風排的風嘴噴到玻璃表面，達到強制對流加熱，從而優(yōu)化對流傳熱系數(shù)，有效的提高加熱效率。另外，本發(fā)明是上下熱風循環(huán)強制對流加熱，使玻璃鋼化爐爐腔上下溫度的均勻性得到一致，熱效率高，節(jié)約能源。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1：為本發(fā)明的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

參閱圖1所示，為本發(fā)明的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。該帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)設(shè)置于玻璃鋼化爐加熱系統(tǒng)的上部或下部（一般情況下，玻璃鋼化爐加熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有兩個帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)，分別位于上部和下部），包括導流罩1、風機2、多條風道3和多條風排4。

其中，該導流罩1的一端固設(shè)于風機2的出風口，均衡地吸入熱空氣，該導流罩1的另一端具有多個出風孔11，而每一個出風孔11對應設(shè)置有一條風道3，用于輸送熱空氣。同時，該風道3和風排4焊接在一起，即每一條風道3焊接有一條風排4，以將熱空氣輸送至每條風排4。該風排4上具有多個風嘴41，將熱空氣噴到玻璃表面。具體來說，該出風孔11、風道3和風排4的個數(shù)是一樣的，這樣保證了熱空氣以均勻合理的流動速度和方式，通過風排4的風嘴41把熱空氣噴到玻璃表面，達到強制對流加熱。

值得說明的是，該風道3和風排4的連接方式不限定為焊接，也可以為其他的連接方式，只要滿足需求即可。另外，該風機2可選擇變頻高溫風機，以滿足需求。該導流罩1上的出風孔11可選擇方孔、圓孔等。

在正常的工作過程中，所述的帶導流罩的風機強制熱對流結(jié)構(gòu)在加熱系統(tǒng)內(nèi)上下加熱空間形成循環(huán)熱風，對玻璃進行強制對流加熱：首先風機2運行，加熱空間的熱空氣均衡的吸入導流罩1，并借由導流罩1的出風孔11流至風道3；隨后經(jīng)風道3把熱空氣分配輸送到每條風排4；最后熱空氣經(jīng)風排4的風嘴41噴到玻璃表面（熱空氣的具體流動方向可參見圖1中的箭頭方向）。