[發明專利]一種耐磨板性能試驗方法及其試驗裝置

在審

• 申請號: 201410013574.2
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN103728194A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 林達文;李心;劉立鋒;王進
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及材料性能試驗設備技術領域，特別涉及一種耐磨板性能試驗方法及其試驗裝置。

背景技術

耐磨板通常為高分子材料制品，廣泛應用于鐵路橋梁和公路橋梁領域。耐磨板作為橋梁支座的重要組成部分，當橋梁相對于橋墩產生相對運動時，耐磨板既承受垂向載荷的作用，又能在水平方向進行滑動，對橋梁起到支撐和保護作用。

在實際使用過程中，耐磨板的滑動是不可避免且長期存在的，因此，耐磨板的長期磨耗性能是判斷產品好壞的重要依據。由于橋梁支座的使用范圍廣泛，要求耐磨板必須具有較強的環境適應性，特別要適應高低溫交替變化的環境。

但是，現有技術中用于測試耐磨板磨耗性能的試驗裝置，僅可以對耐磨板樣品施加垂向試驗力和水平試驗力，從而只能夠測得常溫條件下耐磨板樣品的磨耗性能，其試驗結果與耐磨板在實際應用環境中使用時的磨耗性能有著較大誤差，從而不利于對耐磨板的磨耗性能進行針對性改良。

因此，如何通過試驗過程更加精確地測試耐磨板在實際應用環境中的磨耗性能，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種耐磨板性能試驗方法及其試驗裝置，能夠完成對耐磨板在高低溫環境下的磨耗性能測試，其測試過程更接近耐磨板的實際應用工況。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種耐磨板性能試驗方法，包括以下步驟：

對耐磨板施加豎直方向載荷；

對所述耐磨板施加水平方向載荷；

通過高低溫箱為試驗中的所述耐磨板提供不同的溫度環境。

一種耐磨板性能試驗裝置，包括用于對耐磨板施加豎直方向載荷的垂向加載裝置和用于對所述耐磨板施加水平方向載荷的水平加載裝置，還包括用于為試驗中的所述耐磨板提供不同溫度環境的高低溫箱。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述高低溫箱包括：

側板，所述側板上設置有第一通孔，所述水平加載裝置穿過所述第一通孔，對所述高低溫箱內的所述耐磨板施加水平方向載荷；

位于所述側板上端且與其連接的頂板，所述頂板上設置有第二通孔，所述垂向加載裝置穿過所述第二通孔，對所述高低溫箱內的所述耐磨板施加豎直方向載荷；

位于所述側板下端且與其連接的底板。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述高低溫箱內設置有用于放置所述耐磨板的底座，所述底座包括工作臺和支柱；

所述高低溫箱外設置有試驗臺；

所述底板上設置有第三通孔，所述支柱穿過所述第三通孔固連于所述試驗臺上。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述底座上設置有框架，所述框架內設置有豎直布置的導向柱；

所述垂向加載裝置包括垂向加載油缸，以及位于所述高低溫箱內的垂向加載壓頭和兩個垂向加載活動板，所述垂向加載活動板上設置有導向孔，所述導向柱套設于所述導向孔內，所述垂向加載壓頭一端與所述垂向加載油缸的活塞固連，另一端與一個所述垂向加載活動板固連；

所述水平加載裝置包括水平加載油缸、對磨裝置和燕尾槽加載裝置，所述對磨裝置位于兩個所述垂向加載活動板之間，所述耐磨板位于所述對磨裝置和所述垂向加載活動板之間，所述燕尾槽加載裝置一端通過燕尾槽結構與所述水平加載油缸的活塞固連，另一端與所述對磨裝置固連。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述高低溫箱的外壁材料為雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；

所述高低溫箱的內壁材料為不銹鋼板，所述外壁和所述內壁之間填充保溫材料。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述保溫材料為硬質聚氨酯泡沫和玻璃纖維。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述高低溫箱具有制冷系統和加熱器，以及用于對所述高低溫箱內的試驗溫度進行測量、調節和精確控制的電氣控制系統。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述制冷系統采用機械式壓縮制冷方式，所述加熱器采用電熱絲式加熱。

優選地，在上述耐磨板性能試驗裝置中，所述高低溫箱的動力源為電力或燃氣。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的耐磨板性能試驗方法以及試驗裝置，能夠完成對耐磨板在不同溫環境下的磨耗性能測試，與現有技術相比，具有模擬各種高低溫環境條件的優勢，對耐磨板磨耗性能的檢測更接近實際工況。從而有利于了解耐磨板在實際應用環境（尤其是高溫、低溫或高低溫交替變化環境）中的具體使用情況，有助于對其性能進行改良。

附圖說明