[發(fā)明專利]可微調(diào)的圓盤銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410013311.1
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN103706859A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 粟武洪;游先旭
• 申請（專利權(quán)）人: 邵陽維克液壓股份有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08;B23C5/20;B23C5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高精度機加工刀具，具體是指一種可微調(diào)的圓盤銑刀。

背景技術(shù)

現(xiàn)在整體鋒鋼盤銑刀基本淘汰，目前廣泛使用的圓盤銑刀其尺寸是固定的，刀片也是焊接或不可調(diào)整的。這樣的刀具不僅使用壽命短，且零件的尺寸也不穩(wěn)定，滿足不了高精度的要求。例如，要在一個零件上要求加工出一個￠100H8（￠100～￠100.054mm）的圓柱面（不是通孔），只能刀具從外至里下銑削出來，其加工方法是：用￠100.05mm的圓盤銑刀進行加工，隨著刀具刃口的磨損，加工出來的圓柱面尺寸也不斷變小，當?shù)度谐叽缒p至￠100mm時，刀具就不能再用只能報費。從上可以看出，采用固定尺寸的圓盤銑刀加工零件，隨著刀刃磨損速度不同，尺寸從￠100.05mm至￠100mm不斷變化。如果零件要求更高，如￠100H5（￠100-￠100.015mm），那么刀具的耐用度更低。考慮到機床主軸精度，刀具裝夾定位精度等因素影響，刀具實際可使用的尺寸區(qū)間更小，刀具的制造與使用成本更高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可微調(diào)的圓盤銑刀，以降低刀具使用成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實現(xiàn)對高精度零件的加工。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：可微調(diào)的圓盤銑刀，包括圓盤刀體和銑刀片，圓盤刀體上設(shè)有4～8個粗銑刀頭，每粗銑刀頭上設(shè)有粗銑刀片座，粗銑刀片通過螺釘固定在粗銑刀片座上；圓盤刀體兩側(cè)各設(shè)有一精銑刀頭，精銑刀頭設(shè)有一凸起臺階，精銑刀頭上設(shè)有精銑刀片座，精銑刀片用螺釘安裝在精銑刀片座上；精銑刀片座設(shè)有用于微調(diào)能使刀頭產(chǎn)生變形的槽，槽寬0.2～0.5mm；在該槽前端凸起臺階處設(shè)有螺孔安裝調(diào)節(jié)螺釘和光孔安裝壓緊螺釘，調(diào)整好精銑刀片尺寸后用壓緊螺釘鎖緊精銑刀片座。

在進給方向上，精銑刀片安裝位置靠后粗銑刀片0.1mm，擰緊調(diào)節(jié)螺釘，可使精銑刀片的刀座處發(fā)生0.075～0.15mm的彈性變形，精銑刀片組成的刀具尺寸隨調(diào)節(jié)螺釘?shù)牟粩鄶Q入而變大；相反則恢復變形，使精銑刀片組成的刀具尺寸變小。精銑刀片安裝在粗銑刀片后使粗、精加工一起進行。粗銑刀片加工形成的圓柱面比精加工形成的圓柱面直徑小0.15mm～0.2?mm，精銑刀片由可微調(diào)的螺釘進行調(diào)整，從而保證零件的加工尺寸穩(wěn)定。

本發(fā)明的積極效果是：1、刀具耐用度提高，降低了刀具成本。2、粗、精加工合并，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。3、加工尺寸精度高，穩(wěn)定性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明可微調(diào)的圓盤銑刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圓盤銑刀左視示意圖。

圖3是刀體的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-螺釘，2-精銑刀片，3-調(diào)節(jié)螺釘，4-粗銑刀片，5-螺釘，6-銑刀刀體，7-壓緊螺釘，8-精銑刀片座??9-精銑刀頭??10-調(diào)節(jié)螺孔，11-粗銑刀片座，12-粗銑刀頭，13-螺孔，14-槽，15-光孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明：

可微調(diào)的圓盤銑刀，包括銑刀刀體6，刀體6上設(shè)4～8個粗銑刀頭12，粗銑刀頭12上有刀片座11，粗銑刀片4用螺釘5固定在刀片座11上。圓盤刀體6兩側(cè)各設(shè)有一精銑刀頭9，精銑刀頭9比粗銑刀頭12多一凸起臺階，精銑刀頭9上設(shè)有精銑刀片座8，精銑刀片2用螺釘1安裝在精銑刀片座8上；精銑刀片座8設(shè)有用于微調(diào)能使刀頭產(chǎn)生變形的槽14，在該槽凸起臺階處設(shè)有一個螺孔10安裝調(diào)節(jié)螺釘3，還設(shè)有一個光孔15，通過光孔15與槽對面的螺孔13安裝壓緊螺釘7。調(diào)整好精銑刀片9尺寸后用壓緊螺釘7鎖緊精銑刀片座8。

在進給方向上，精銑刀片2安裝位置靠后粗銑刀片0.1mm，當?shù)镀枰{(diào)整時，擰緊調(diào)節(jié)螺釘3，可使精銑刀片座8處發(fā)生0.075～0.15mm的彈性變形，即直徑的調(diào)整范圍能達到0.15mm，精銑刀片2組成的刀具尺寸隨調(diào)節(jié)螺釘3的不斷擰入而變大；相反則恢復變形，使精銑刀片2組成的刀具尺寸變小。從而實現(xiàn)調(diào)整刀具尺寸的目的。壓緊螺釘7是防止刀片2在加工過程中發(fā)生微振，影響尺寸穩(wěn)定。

粗刀片4加工形成的圓柱面要比精銑刀片2加工形成的圓柱面直徑小0.15mm～0.2?mm，相當于給精加工留有0.15mm～0.2?mm余量。精銑刀片2的切削刃位置相對粗銑刀片4的切削刃在切削方向上靠后約0.1mm，這樣就相當于粗加工在前，精加工在后，起到粗、精一起加工的作用。