[發明專利]一種高比重橡膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201410013133.2
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN103739897A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 代甫容
• 申請（專利權）人: 四川隆盛科發實業有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/08;C08K5/18;C08K3/04;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/47;B29C35/02
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 陶紅

1.一種高比重橡膠，其組份包括：天然橡膠1號100份，氧化鎂或氧化鋅3-6份，防焦劑N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺0.3-0.6份，防老劑N-苯基-β-萘胺或N-異丙基-N’-苯基對苯二胺2-6份，N330炭黑粉50-70份，環保鐵粉620-740份，增塑劑變壓器油46號50-75份，硬脂酸1-3份，石蠟1-3份，硬脂酸鋅1-3份，可溶性硫磺硫化劑或促進劑3-6份。

2.根據權利要求1所述的高比重橡膠，其特征在于，所述可溶性硫磺硫化劑或促進劑為2-硫醇基苯駢噻唑、2-二硫代二苯并噻唑、2'-二硫代二苯并噻唑。

3.根據權利要求1所述的高比重橡膠，其特征在于，所述環保鐵粉的重量份數為680份，增塑劑變壓器油46號為57份，硬脂酸鋅為2份。

4.一種高比重橡膠的生產方法，包括以下步驟:

S1：采用100份天然橡膠1號、50-75份增塑劑變壓器油46號、1-3份硬脂酸鋅、620-740份環保鐵在密煉機中密閉混煉30分鐘，混煉結束后進行停機出料，停放4小時。

S2：將S1的產品再次進行密煉，待密煉機內物料溫升至70度時，再加入氧化鎂或氧化鋅3-6份，防焦劑N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺0.3-0.6份，防老劑N-苯基-β-萘胺或N-異丙基-N’-苯基對苯二胺2-6份，N330炭黑粉50-70份，硬脂酸1-3份，石蠟1-3份，再次進行密煉15分鐘后停機出料，采用自然冷卻30分鐘。

S3：將S2的產品再次進行密煉5分鐘后，加入可溶性硫磺硫化劑或促進劑后3-6份再進行密煉10分鐘。

S4：將S3的產品采用硫化溫度160度，硫化時間420秒，硫化壓力20MPa的條件進行模壓成型。

5.根據權利要求3所述的高比重橡膠的生產方法，其特征在于，步驟S3中所述可溶性硫磺硫化劑或促進劑為2-硫醇基苯駢噻唑、2-二硫代二苯并噻唑、2'-二硫代二苯并噻唑。

6.根據權利要求3所述的高比重橡膠的生產方法，其特征在于，步驟S1中所述環保鐵粉的重量份數為680份，增塑劑變壓器油46號為57份，硬脂酸鋅為2份。