[發(fā)明專利]微型散熱風(fēng)扇

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410013124.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104747469B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪銀樹(shù)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D25/08
• 分類號(hào): F04D25/08
• 代理公司: 北京匯智英財(cái)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11301
• 代理人: 鄭玉潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于一種散熱風(fēng)扇，尤其是一種適用于小型電子產(chǎn)品中的微型散熱風(fēng)扇。

背景技術(shù)

一般而言，由于電子產(chǎn)品中的電子元件會(huì)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，因此長(zhǎng)久以來(lái)，許多電子產(chǎn)品中都裝設(shè)有散熱風(fēng)扇，借助散熱風(fēng)扇的驅(qū)風(fēng)作用迫使氣流流動(dòng)，以將電子產(chǎn)品內(nèi)部的高溫氣體排出，增加電子產(chǎn)品運(yùn)作時(shí)的散熱效率，使電子產(chǎn)品得以維持穩(wěn)定運(yùn)作；其中，常見(jiàn)的散熱風(fēng)扇大致上可依磁性元件與定子之間的氣隙型態(tài)，分為徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8（如圖1所示）與軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9（如圖2所示）二種。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，就現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8而言，其大致上包含有一個(gè)殼座81、一個(gè)葉輪82、一個(gè)電路板83及一個(gè)定子84，該殼座81具有一個(gè)底板811及一個(gè)軸管812，該軸管812設(shè)于該底板811；該葉輪82由一個(gè)轉(zhuǎn)軸821連接一個(gè)輪轂822并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸管812，數(shù)個(gè)扇葉823環(huán)設(shè)于該輪轂822外緣，一個(gè)磁性元件824設(shè)于該輪轂822的內(nèi)環(huán)面；該電路板83及定子84均套合于該軸管812外環(huán)周面并相互電連接，該定子84與該磁性元件824相對(duì)，該定子84與該磁性元件824之間具有一個(gè)徑向氣隙G1。據(jù)此結(jié)構(gòu)，該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8可由受激磁的定子84與該磁性元件824產(chǎn)生磁作用，致使該葉輪82相對(duì)于該殼座81產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8的一個(gè)實(shí)施例已揭露于中國(guó)臺(tái)灣公告第M443376號(hào)《馬達(dá)及風(fēng)扇》專利案當(dāng)中。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，就現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9而言，其大致上包含有一個(gè)殼座91、一個(gè)葉輪92、一個(gè)電路板93及一個(gè)定子94，該殼座91具有一個(gè)底板911及一個(gè)軸管912，該軸管912設(shè)于該底板911；該葉輪92由一個(gè)轉(zhuǎn)軸921連接一個(gè)輪轂922并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸管912，數(shù)個(gè)扇葉923環(huán)設(shè)于該輪轂922外緣，一個(gè)磁性元件924設(shè)于該輪轂922朝向該底板911的表面；該電路板93套合于該軸管912外環(huán)周面；該定子94是以繞線方式卷繞而成的數(shù)組線圈，該定子94設(shè)于該電路板93并與該電路板93電連接，該定子94與該磁性元件924相對(duì)，該定子94與該磁性元件924之間具有一個(gè)軸向氣隙G2。據(jù)此結(jié)構(gòu)，該現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9可由受激磁的定子94與該磁性元件924產(chǎn)生磁作用，致使該葉輪92相對(duì)于該殼座91產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。相似于該現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的馬達(dá)的一個(gè)實(shí)施例已揭露于中國(guó)臺(tái)灣公告第I342098號(hào)「馬達(dá)」專利案當(dāng)中。

然而，雖然上述的現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9均足以對(duì)早期的電子產(chǎn)品提供良好的散熱效果，但是該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9都是屬于一般尺寸的散熱風(fēng)扇，其馬達(dá)在軸向上的總高度（即該殼座81、91的底板811、911與該輪轂822、922之間的最大軸向高度）約為30mm以上，并無(wú)法適用于目前符合輕薄化發(fā)展趨勢(shì)的小型電子產(chǎn)品中。況且，欲制造能裝入小型電子產(chǎn)品中的微型風(fēng)扇（其馬達(dá)在軸向上的總高度約為7mm以下）時(shí)，并不是依該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8或軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9等比例縮小即可；其中尚須考慮各構(gòu)件的微小化在制程技術(shù)上是否有所限制，以及制得的構(gòu)件組裝后是否仍能達(dá)到預(yù)期的風(fēng)扇性能（例如定子與磁性元件之間的磁作用是否能產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)扭力，以驅(qū)使扇輪相對(duì)于殼座旋轉(zhuǎn)及產(chǎn)生預(yù)期的風(fēng)量）等因素，皆令微型風(fēng)扇的發(fā)展面臨極大的困難與挑戰(zhàn)。

也即，隨著小型電子產(chǎn)品更加輕薄化且高性能的發(fā)展趨勢(shì)，小型電子產(chǎn)品運(yùn)作時(shí)，其電子元件的發(fā)熱溫度將有所提高，加上散熱空間受限等因素，使得電子元件的散熱更加不易，從而容易產(chǎn)生效能不穩(wěn)定的狀況，影響小型電子產(chǎn)品的可靠度，且造成功能特性下降，無(wú)法發(fā)揮甚至于當(dāng)機(jī)；因此，即便制作微型風(fēng)扇時(shí)，能克服制程技術(shù)的限制，依現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8或軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9等比例縮小以制得微型風(fēng)扇，但該微型風(fēng)扇組裝至小型電子產(chǎn)品中后，該微型風(fēng)扇運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的驅(qū)風(fēng)量也不一定能滿足小型電子產(chǎn)品的散熱需求。

此外，就該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的結(jié)構(gòu)來(lái)看，該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8的電路板83是套合于該軸管812外環(huán)周面，以于該電路板83的底部與該底板811之間留有空間，使得該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8整體的軸向高度難以縮減；相似地，該軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的定子94是以線圈繞線而得，且線圈必須卷繞有足夠的匝數(shù)，方可提供適當(dāng)?shù)募ご判Ч试摱ㄗ?4必然具有一定的軸向厚度，同樣成為了該現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9整體軸向高度難以縮減的要因。