[發明專利]鉆井用鉆桿粉末內涂層工藝

在審

• 申請號: 201410012504.5
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN104772269A
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 李純兵;宋衛國;章麗娜;徐曉旻;王建剛;王驍;張佳;王成龍
• 申請（專利權）人: 上海圖博可特石油管道涂層有限公司
• 主分類號: B05D7/22
• 分類號: B05D7/22;B05D3/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

技術領域

本發明涉及設備防腐，尤其涉及一種鉆井用鉆桿粉末內涂層工藝。

背景技術

隨著石油行業涂裝技術的不斷發展，行業的競爭不斷加大，涂裝技術正逐步向健康環保的方向發展；一般傳統的普通涂料中，約含20～50％的水或者溶劑，并添加了各種液態化工成分，如成膜、流平、防腐防霉等助劑，涂裝的過程中必然會對環境造成一定的影響；而且普通涂料因含水、溶劑、防腐劑，對運輸和貯存的溫度要求很高，溫度低于0℃時，往往會凍壞，高于30℃時，涂料自身又會發生變化影響使用；貯存時間不宜過長，過長就會發生變質等；在涂裝技術中，液體涂裝技術膜厚不宜過厚，過厚易造成流淌，只能通過薄涂多道來控制，總體膜厚一般不會超過300um，在使用過程中一般壽命較短等等一系列問題。

發明內容

本發明的目的，就是為了解決上述問題，提供了一種鉆井用鉆桿粉末內涂層工藝。

為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種鉆井用鉆桿粉末內涂層工藝，包括鉆桿前期的絲扣清洗、熱清潔和內表面噴砂除銹清潔處理，還包括以下步驟：

(1)、將經過內表面噴砂除銹清潔處理后的鉆桿進行高溫烘烤，烘烤溫度為170-200℃，烘烤時間為0.5-1.5小時；

(2)、將鉆桿在170-200℃的狀態下快速出爐，立即采用改性環氧粉末涂料TC3000FP進行粉末噴涂；

(3)、粉末噴涂完成后，將鉆桿快速送入固化爐中進行固化處理，固化溫度為210-240℃，固化時間為1-1.5小時。

在進行粉末噴涂時，采用粉末內噴涂裝置，自動完成在高溫條件下從快速出爐到噴涂的全過程，涂層厚度≥300μm。

本發明的工作原理是：經過內表面噴砂除銹清潔處理的鉆桿，進行高溫烘烤，然后采用厚膜型防磨減磨改性環氧粉末涂料進行涂裝，即一次成型粉末噴涂工藝。內表面噴砂除銹清潔處理后以連續式烘烤爐進行高溫加熱，在鉆桿高溫的狀態下進行高溫粉末噴涂，粉末通過噴頭霧化到熱固在高溫的鉆桿上；該工藝不僅簡化了液體涂裝工藝的薄涂多道方法和面漆烘烤爐設備，還解決了常規液體涂裝技術對環境的影響，提高了鉆桿的防腐性和耐磨性，使鉆桿在惡劣的地下環境中得到長時間的使用不會發生腐蝕現象，擴大了鉆桿的使用范圍，提高行業競爭能力和產品性能，具有良好的經濟效益。

具體實施方式

本發明的鉆井用鉆桿粉末內涂層工藝，包括鉆桿前期的絲扣清洗、熱清潔和內表面噴砂除銹清潔處理，還包括以下步驟：

(1)、將經過內表面噴砂除銹清潔處理后的鉆桿進行高溫烘烤，烘烤溫度為170-200℃，烘烤時間為0.5-1.5小時；

(2)、將鉆桿在170-200℃的狀態下快速出爐，立即采用改性環氧粉末涂料TC3000FP進行粉末噴涂；

(3)、粉末噴涂完成后，將鉆桿快速送入固化爐中進行固化處理，固化溫度為210-240℃，固化時間為1-1.5小時。

在進行粉末噴涂時，采用粉末內噴涂裝置，自動完成在高溫條件下從快速出爐到噴涂的全過程，涂層厚度≥300μm。

本發明中采用的環氧粉末涂料是一種厚膜型防磨減磨改性環氧粉末涂料TC3000FP。

以下實施例采用TC3000FP粉末涂料。

實施例1：為2.7寸鉆桿，內表面噴砂除銹清潔處理后，進行高溫烘烤，烘烤溫度為180℃，烘烤時間為1小時；鉆桿在180℃的狀態下快速出爐進行粉末噴涂，噴涂完成后快速放入固化爐中進行固化處理，固化溫度為225℃，固化時間為1小時；實施效果：通過性能檢測及實驗認為涂層質量完全符合石油行業標準SY/T0544-2010中的各項指標；在國內各油田內使用效果良好，鉆井井深7000米以上涂層無變化，可多次重復使用。

實施例2：為3.5寸鉆鋌，內表面噴砂除銹清潔處理后，進行高溫烘烤，烘烤溫度為190℃，烘烤時間為1小時；鉆桿在190℃的狀態下快速出爐進行粉末噴涂，噴涂完成后快速放入固化爐中進行固化處理，固化溫度為230℃，固化時間為1小時；實施效果：通過性能檢測及實驗認為涂層質量完全符合石油行業標準SY/T0544-2010中的各項指標；在國內各油田內使用效果良好，通過在強堿地理環境中、井內溫度在170℃的油田開采中多次使用，涂層無變化，鉆桿不降級。

實施例3：為5寸鉆鋌，內表面噴砂除銹清潔處理后，進行高溫烘烤，烘烤溫度為186℃，烘烤時間為1小時；鉆桿在186℃的狀態下快速出爐進行粉末噴涂，噴涂完成后快速放入固化爐中進行固化處理，固化溫度為230℃，固化時間為1小時；實施效果：通過性能檢測涂層質量完全符合石油行業標準，在斜井和水平井中多次使用，涂層質量均表現較好。