[發明專利]鼓形濾網側封板安裝方法

有效

• 申請號: 201410012314.3
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103758353A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 楊祥福
• 申請（專利權）人: 中國核工業二三建設有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14
• 代理公司: 北京市邦道律師事務所 11437
• 代理人: 段君峰

技術領域

本發明涉及核電站中設備的安裝方法，尤其涉及一種鼓形濾網側封板的安裝方法。

背景技術

PX廠房海水循環水CRF系統和安全廠用水SEC系統各有4臺鼓形濾網，鼓形濾網是核電站循環水過濾系統的核心設備，它的功能主要是清除海水中大于網孔直徑的懸浮污物，是核電站不可缺少的重要部件之一。如圖1和圖2所示，在安裝每臺鼓形濾網1的水池14兩側的墻壁13上，設置有如圖2所示形狀的側封板3。

設置側封板3是為了避免鼓形濾網1兩側面的密封橡膠板直接與水池的水泥墻壁13發生摩擦，從而延長密封橡膠板的使用壽命。因此，側封板的安裝要點是豎直方向上平整無毛刺，確保與鼓形濾網1的間距最小，以保證密封橡膠板與側封板呈彈性接觸，且在鼓形濾網旋轉過程中，側封板不會刮傷該密封橡膠板。

按照廠家指導安裝方法，安裝時將固定螺柱按位置尺寸點焊在水池墻壁13上的預埋板上（此時不能焊牢），每塊預埋板上焊接2顆固定螺柱。在水池兩側墻壁13上分別設定一個合適的固定點，分別測量該點至鼓形濾網的主橫梁15兩端的距離（每側各40個點）并記錄，從數值中選取與墻壁13間距最短的點，在該點安裝側封板。然后以此塊側封板為基準，通過調整調平螺母來安裝其余的側封板，使各側封板處于同一平面內，待所有側封板安裝就位，各固定螺柱位置調整檢查合格后，將固定螺柱全部焊牢在預埋板上，將安裝就位的所有側封板在水池內的墻壁上依次首尾拼接焊接成一個環狀整體，并打磨平整光滑，將毛刺、飛邊應清理干凈，以免刮傷密封橡膠板，然后對安裝好的側封板進行灌漿固定。待側封板安裝檢查合格后再安裝鼓形濾網。

由于鼓形濾網水池縱深達20m，側封板的安裝操作需要在狹小的空間內完成，且需要安裝的側封板數目較多，安裝完成后要求側封板處于同一平面內，且側封板與鼓形濾網的邊框架之間的間距有尺寸要求，側封板固定螺栓與預埋板的固定及側封板之間的連接均為焊接施工等一系列因素的限制，因此，若按照上述方法安裝側封板，會導致側封板在安裝時出現施工難度大，質量檢測困難的問題，且施工中的腳手架搭設固定、測量、安裝、調整、焊接固定及質量檢測會耗費大量的人力物力，工作效率低，且安全風險高。

發明內容

為解決使用廠家提供的鼓形濾網側封板安裝方法帶來的施工難度大，人力物力浪費，工作效率低以及安全風險高的問題，本發明提出一種鼓形濾網側封板安裝方法，該方法包括以下步驟：

第一步，將鼓形濾網安裝在兩側墻壁上設置有預埋板的水池內，測量出鼓形濾網邊框架的軸向端面跳動值；

第二步，將若干側封板先首尾焊接拼接形成側封板組，在測量出的鼓形濾網軸向端面跳動值最大處，將一組側封板組中的每一塊側封板都可拆卸地連接在所述鼓形濾網的邊框架上，每塊側封板上設置有至少兩個固定螺栓孔，并在該固定螺栓孔內安裝有固定螺柱，且所述固定螺柱上設置有調整螺母；

第三步，旋轉鼓形濾網，將固定在所述邊框架上的所述側封板組旋轉至安裝位置，然后將每塊側封板上的固定螺柱的尾端焊接在相應的預埋板上，再將所述側封板與所述邊框架拆分開來，調整所述調整螺母，使得所述側封板組與該鼓形濾網軸向跳動值最大處的邊框架末端之間的間距達到設計要求；

第四步，按照上述方案依次安裝其余焊接拼接好的側封板組，待所述側封板組全部安裝就位后再進行檢查和調整，使所述側封板與所述鼓形濾網邊框架末端的距離符合設計要求，且各側封板處于同一平面內，然后將相鄰兩側封板組焊接成一體；

第五步，對焊接成形的側封板進行尺寸和平整度的檢查，檢查合格后，對側封板進行灌漿固定。

軸向端面跳動是指圓柱類元件的端面即圓柱的兩個圓形面(與軸垂直的平面)的平整程度。測量方法是把圓柱類元件按基準面固定在轉軸上后，旋轉該圓柱類元件，用表接觸其端面后測量出來的值。鼓形濾網的軸向端面跳動值最大處的邊框架末端是與側封板距離最近的地方，此處距離滿足設計要求，鼓形濾網其他邊框架的末端與側封板的距離均會符合設計要求。