[發明專利]一種汽車燈座用高耐熱聚丙烯復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410012153.8
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103788484A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 楊先剛;鄭廣通;殷偉偉;倪忠斌
• 申請（專利權）人: 無錫市天聚科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K7/14;C08K3/34;B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種汽車燈座用高耐熱聚丙烯復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。

背景技術

聚丙烯具有優良的加工性能、韌性好、耐化學腐蝕性好，同時價格低廉、密度小、加工成型工藝簡單，在汽車和家電產品中有著廣泛的應用。然而聚丙烯也存在著耐熱性能差的缺點，通過加入玻纖可以有效的提高聚丙烯的強度、剛性和耐熱性能，但是單一的填充玻纖會導致材料在成型過程中產品易翹曲、難以成型，而硅灰石雖然在增強聚丙烯方面較玻纖略差，但硅灰石填充可彌補玻纖填充所帶來的產品翹曲難成型的問題，且硅灰石對提高聚丙烯耐熱老化性能有著顯著地作用。

發明內容

本發明的目的是公開了一種汽車燈座用高耐熱聚丙烯復合材料及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：采用聚丙烯(PP)與長玻纖及硅灰石共混，按質量份計包括：聚丙烯40-60，PP粉3-8，長玻纖20-40，硅灰石5-15，加工助劑3-8，色母1-2。所述制備方法是將聚丙烯、PP粉、硅灰石、加工助劑、色母在高速混合機中攪拌均勻后，加入雙螺桿料斗中，長玻纖從喂料口加入，加入量由玻纖根數控制，經雙螺桿擠出機擠出造粒。

進一步的，所述聚丙烯為聚丙烯型號為HC9006-BM，本型號聚丙烯耐熱性能較好，熱變形溫度為125℃；

進一步的，所述PP粉型號為PP040。

本發明的有益效果主要表現為在保證高強度高模量的前提下，耐熱性能優異可以滿足汽車燈座額使用要求，且成本低，加工工藝簡單。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明，而不是對本發明的限制。

實施例1

按質量份數準確稱取聚丙烯53.5，PP粉5，長玻纖20，硅灰石5，加工助劑5，色母1.5。將聚丙烯、PP粉、硅灰石、加工助劑、色母在高速混合機中攪拌均勻后，加入雙螺桿料斗中，長玻纖從喂料口加入，加入量由玻纖根數控制，經雙螺桿擠出機擠出造粒。

擠出機的工藝參數為：一區160-170℃，二區170-190℃，三區190-210℃，四區210-230℃，五區210-230℃，六區210-230℃，七區210-230℃，模頭220-230℃，擠出機轉速為350-600轉/分，喂料螺桿轉速為35-60轉/分。

實施例2

按質量份數準確稱取聚丙烯53.5，PP粉5，長玻纖18，硅灰石17，加工助劑5，色母1.5。將聚丙烯、PP粉、硅灰石、加工助劑、色母在高速混合機中攪拌均勻后，加入雙螺桿料斗中，長玻纖從喂料口加入，加入量由玻纖根數控制，經雙螺桿擠出機擠出造粒。

擠出機的工藝參數為：一區160-170℃，二區170-190℃，三區190-210℃，四區210-230℃，五區210-230℃，六區210-230℃，七區210-230℃，模頭220-230℃，擠出機轉速為350-600轉/分，喂料螺桿轉速為35-60轉/分。

實施例3

按質量份數準確稱取聚丙烯53.5，PP粉5，長玻纖35，硅灰石0，加工助劑5，色母1.5。將聚丙烯、PP粉、硅灰石、加工助劑、色母在高速混合機中攪拌均勻后，加入雙螺桿料斗中，長玻纖從喂料口加入，加入量由玻纖根數控制，經雙螺桿擠出機擠出造粒。

擠出機的工藝參數為：一區160-170℃，二區170-190℃，三區190-210℃，四區210-230℃，五區210-230℃，六區210-230℃，七區210-230℃，模頭220-230℃，擠出機轉速為350-600轉/分，喂料螺桿轉速為35-60轉/分。

性能測試執行標準：拉伸性能測試按ISO527-1，-2執行；

彎曲性能測試按ISO178執行；

熱變形溫度測試按ISO75A-1，-2執行；

熔融指數測試按ISO1133執行。

對實施例1～3的進行測試，結果見下表

?實施例1實施例2實施例3拉伸強度(MPa)66.45685彎曲強度(MPa)88.482120彎曲模量(MPa)546552005500熱變形溫度(℃)134134134產品翹曲性不明顯不明顯明顯