[發(fā)明專利]一種變頻空調(diào)器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410012087.4 | 申請日: | 2014-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN104776656A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙軍;郭霞齡;寧孜勤;黃建華;蔣文格;王海濤 | 申請(專利權)人: | 蘇州恒兆空調(diào)節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號: | F25B41/06 | 分類號: | F25B41/06 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產(chǎn)權代理有限公司 32232 | 代理人: | 孟宏偉 |
| 地址: | 215163 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變頻 空調(diào)器 | ||
本發(fā)明公開了一種變頻空調(diào)器,其特征在于,連接空調(diào)器冷凝器和蒸發(fā)器的輸送管道上設有制冷變流元件,制冷變流元件用于制冷劑的變流,制冷變流元件和所述蒸發(fā)器之間的輸送管道設置為至少一路安裝有第一噴嘴的管路,第一噴嘴安裝在靠近蒸發(fā)器制冷方向入口端。將第一噴嘴設在蒸發(fā)器的入口端,噴嘴具有瞬間減壓的特點,可以減少制冷劑在輸入中與外界的熱交換,從而在同等條件下比傳統(tǒng)節(jié)流有更好的制冷效果,又由于輸入管路中制冷劑由氣態(tài)變更為液態(tài)輸入,相同質量的氣態(tài)比液態(tài)占據(jù)的空間大,因此液態(tài)輸入增大了冷凝空間,從而降低了壓縮機出口壓力,從而降低了壓縮機的功耗。本發(fā)明大大提高了空調(diào)的季節(jié)能效比,達到了意想不到的效果。
技術領域
本發(fā)明屬于一種變頻空調(diào)器領域。
背景技術
現(xiàn)有技術中,空調(diào)SEER值有待提高,為了能夠在不增加成本的過程中,提高效率、提高空調(diào)SEER值,亟需一種能夠提高空調(diào)SEER值的空調(diào)器。
現(xiàn)有空調(diào)中,噴嘴作為定量的節(jié)流器對流量的適應性不能滿足變頻空調(diào)對流量的需求,僅能用于流量變化不大的定頻空調(diào);僅采用電子膨脹閥或者僅采用并聯(lián)設置的毛細管和電磁閥或者僅采用并聯(lián)設置的電磁閥和第二噴嘴作為可變節(jié)流器通過開度調(diào)節(jié)或通斷調(diào)節(jié)可以滿足變頻空調(diào)頻率變化所產(chǎn)生的流量變化的需求,但是所帶來的季節(jié)能效比SEER不理想。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供一種變頻空調(diào)器。
本發(fā)明所采用的技術方案是:一種變頻空調(diào)器,連接空調(diào)器冷凝器和蒸發(fā)器的輸送管道上設有制冷變流元件,上述制冷變流元件和上述蒸發(fā)器之間的輸送管道設置為至少一路安裝有第一噴嘴的管路,上述第一噴嘴安裝在靠近上述蒸發(fā)器制冷方向入口端。
優(yōu)選的,上述第一噴嘴與所述蒸發(fā)器制冷方向入口端距離為1-100cm。
優(yōu)選的,上述制冷變流元件為電子膨脹閥。
優(yōu)選的,上述制冷變流元件采用并聯(lián)設置的毛細管和電磁閥。
優(yōu)選的,上述制冷變流元件采用并聯(lián)設置的電磁閥和第二噴嘴。
優(yōu)選的,上述安裝有上述第一噴嘴的上述管路采用并聯(lián)設置。
優(yōu)選的,上述第一和第二噴嘴由銅管和設于銅管內(nèi)的噴芯構成,上述噴芯中心沿軸向設有小孔,上述小孔的有效節(jié)流長度為4-10mm。
其中,入口端是指蒸發(fā)器制冷流向的第一片換熱翅片。
采用本技術方案的有益效果是:本發(fā)明由于將第一噴嘴設在蒸發(fā)器的入口端附近,噴嘴具有瞬間減壓的特點,可以減少制冷劑在輸入中與外界的熱交換,從而在同等條件下比傳統(tǒng)節(jié)流有更好的制冷效果,又由于輸入管路中制冷劑由氣態(tài)變更為液態(tài)輸入,相同質量的氣態(tài)比液態(tài)占據(jù)的空間大,因此液態(tài)輸入增大了冷凝空間,因此降低了在壓縮機出口壓力,從而降低了壓縮機功耗,制冷變流元件對制冷劑具有有效變流的作用,能合理分配制冷劑。本發(fā)明大大提高了空調(diào)的季節(jié)能效比,達到了意想不到的效果。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中:
圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例6的結構示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例7的結構示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例12的結構示意圖;
圖5是本發(fā)明實施例17的結構示意圖;
圖6是本發(fā)明實施例22的結構示意圖;
圖7是本發(fā)明輸送管道及冷凝器出口端和蒸發(fā)器入口端的結構示意圖。
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