[發明專利]模內切結構在審
| 申請號: | 201410012034.2 | 申請日: | 2014-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN104772871A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 石壯志;夏鳳兵 | 申請(專利權)人: | 漢達精密電子(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/38 | 分類號: | B29C45/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切結 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種剪切結構,特別是涉及一種模內切結構。
【背景技術】
在采用塑膠模具對產品進行成型的過程中,經常需要對產品及流道進行剪切。若將產品及流道取出后進行人工剪切,操作麻煩,效率低下。
請參閱圖1,圖1繪示為現有技術一種模內切結構示意圖。該二次模內切結構設于一塑膠模具,所述模具具有依序設立的上固定板10、母模板20、公模板30、墊板40、下固定板51。所述模內切結構包括:依序設立于所述公模板30與所述下固定板51間的第一上頂板50、第一下頂板60、第二上頂板70、第二下頂板80;一端固定于所述第一上頂板50與所述第一下頂板60之間的限位柱90,所述限位柱90的另一端皆延伸至所述公模板30、母模板20結合處;一端固定于所述第二上頂板70與所述第二下頂板80之間的頂針91;頂桿92,頂出時抵持于所述第二下頂板80下方。其中,所述頂桿92未頂出時,所述第一下頂板60與所述第二上頂板70間具有間隙;所述頂針91的頂端具有切刀。
于使用時,所述頂桿92向上運動,帶動所述第二上頂板70、第二下頂板80向上運動,進而所述頂針91頂端的切刀將流道93與產品94切開。
然而,上述結構具有因為具有四個頂板,結構復雜,模具成本高;頂板的個數較多,增加模具高度,進而增加成型機噸位。
有鑒于此,實有必要開發一種模內切結構,以解決上述問題。
【發明內容】
因此,本發明的目的是提供一種模內切結構,解決現有技術模內切結構頂板多、結構復雜、模具高度較高、噸位大的問題。
為了達到上述目的,本發明提供的模內切結構,設于一塑膠模具,所述模具具有依序設立的上固定板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、下固定板,該結構包括:
上頂板,設于所述公模板與所述下固定板之間;
下頂板,設于所述公模板與所述下固定板之間,并位于所述上頂板下方;
頂桿,穿過所述下固定板并抵持于所述下頂板的下方;
限位柱,于合模狀態下,其一端抵持于所述母模板,另一端抵持于所述下固定板,所述頂桿未頂出時,所述限位柱與所述下頂板間具有第一距離,所述限位柱下方設有限位頂針;
第一頂針,其一端固定于所述上頂板與所述下頂板之間,另一端具有切刀,所述頂桿未頂出時,所述切刀靠近產品與流道之間。
可選的,所述模內切結構還設有第二頂針,于合模狀態下,其一端抵持于所述下固定板,所述頂桿未頂出時,所述第二頂針與所述下頂板間具有第二距離。
可選的,所述第二頂針具有若干個。
可選的,所述切刀與水平方向的夾角為40~50度。
可選的,所述切刀與水平方向的夾角為45度。
可選的,所述第一距離的值等于所述流道膠位厚度值減去一個安全余量的值。
可選的,所述第二距離的值等于所述流道膠位厚度值減去一個安全余量的值。
相較于現有技術,利用本發明的模內切結構,于頂出時,所述頂桿推動所述上頂板及下頂板,所述第一頂針向上頂出,所述第一頂針頂部的切刀切割所述產品與所述流道,由于此時溫度較高,易于切割,從而完成麼內切動作。當所述下頂板運動了第一距離后,所述下頂板與所述限位柱下方的限位頂針接觸,而所述限位柱上下端分別抵持于母模板及下固定板。因此,所述第一頂針受限不再運動,避免與母模仁碰撞損傷。可見,利用本發明的模內切結構,由之前的四個頂板減少為兩個,頂板更少、結構簡單、模具高度變小、噸位更小。
【附圖說明】
圖1繪示為現有技術一種模內切結構示意圖。
圖2繪示為本發明的模內切結構一較佳實施例的合模狀態剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
請共同參閱圖2,圖2繪示為本發明的模內切結構一較佳實施例的合模狀態剖視結構示意圖。
為了達到上述目的,本發明提供的模內切結構,設于一塑膠模具,所述模具具有依序設立的上固定板100、母模板101、母模仁102、公模仁103、公模板104、下固定板105,該結構包括:
上頂板106,設于所述公模板104與所述下固定板105之間;
下頂板107,設于所述公模板104與所述下固定板105之間,并位于所述上頂板106下方;
頂桿108,穿過所述下固定板105并抵持于所述下頂板107的下方;
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