[發明專利]一種人造草坪

無效

• 申請號: 201410012015.X
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN103774524A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 田友斌
• 申請（專利權）人: 田友斌
• 主分類號: E01C13/08
• 分類號: E01C13/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 賴定珍

[本申請為分案申請。原案申請日：2011年12月28日，申請號：201110447055.3，原案發明名稱是：人造草坪及其背膠工藝和生產裝置。]

技術領域

本發明涉及人造草坪，尤其是一種采用新型工藝和設備制造的草絲根部為扁平結構的人造草坪。

背景技術

目前，人造草坪生產中的背膠技術及工藝是將羧基丁苯乳膠或聚胺脂膠通過送料泵及管道輸送到要背膠的人造草坪背面，然后用刮刀將底布上的膠料刮涂均勻達到一定的厚度后，將背膠完成后的人造草坪送入烘箱進行烘干，使用這種生產工藝及機械有如下缺點：一、涂膠量大；二、由于構成簇絨的人造草絲在底面以圓弧形狀向外凸出，其外凸的距離較大，經過刮刀刮膠后，人造草絲根部的膠料容易被刮走，使草絲的根部沒有膠料，從而降低了人造草絲的拔出強度；三、為了增強人造草絲的抗拔出強度，繼續增加涂膠量，從而使人造草坪的膠層厚度較大，涂膠量進一步增加；四、由于膠量大，成本上升、膠的固化時間延長，烘箱的能耗較多；五、由于用膠量增大，人造草坪的單位重量增大，運輸成本增大；六、由于膠層厚，環境溫度降低后，背膠的底布容易脆裂剝落；七、生產設備的體積較大，占地面積大，設備成本高。

發明內容

針對以上現有人造草坪的背膠工藝以及生產裝置的不足，本發明的目的是提供一種用膠量較少的人造草坪背膠工藝，該工藝采用的生產裝置占地面積較小，生產效率更高，并且節省能源；所獲得的人造草坪產品具有膠層厚度較薄，草絲的拔出強度增大等特點。

本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

一種人造草坪，包括基層以及由若干草絲構成的簇絨，簇絨的草絲固定在基層上，所述草絲的根部通過膠與所述基層固定連接，所述基層與底布復合粘結成整體結構，所述草絲的根部壓扁為扁平結構。

作為本發明的優選技術方案，所述草絲包括各種顏色的人造直線狀草絲、卷曲狀草絲，或者由直線狀草絲和卷曲狀草絲混合而成。

本發明的有益效果是：相對于現有技術，本發明將傳統人造草坪草絲根部向外凸出的圓弧狀底面壓扁為扁平結構，同時解決了現有人造草坪及其生產工藝的不足，在用膠量減少的情況下，使人造草坪的底面更薄，草絲的拔出強度進一步增大，節約能源，節省原料成本。

本發明具有強度高，背膠層較薄的特點，并且人造草坪的厚度減小，重量減輕，運輸成本降低，鋪裝方便，使用壽命更長。本發明不僅能為制造企業創造更多經濟效益，而且能夠減少制造過程中的用膠量，同時也能有效減少人造草坪回收過程中對環境造成的污染。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步說明：

圖1是本發明人造草坪背膠生產裝置的結構示意圖；

圖2是本發明人造草坪的局部結構示意圖。

具體實施方式

人造草坪背膠工藝，包括以下步驟：

（1）將植有人造草簇絨的長條狀人造草坪底布的背面向上，與復合用的底布一起依次經過復合傳動輥繞到烘筒、第一傳動輥、第二傳動輥、冷卻筒、第三傳動輥上；

（2）在復合傳動輥之前設置噴膠或刮膠裝置，在人造草坪和底布一起移動的同時，向人造草坪的背面噴膠或刮膠；

（3）所述烘筒加熱到設定溫度，在人造草坪的底布和復合用的底布一起經過烘筒時，將所述簇絨的根部壓扁并通過膠的固化使其固定；

（4）將固化連接的人造草坪和底布經過冷卻筒冷卻后傳送到分切或包裝工序處理。

本實施例中，所述第一傳動輥和第二傳動輥設置有打孔裝置，在人造草坪和底布一起移動的過程中，通過打孔裝置給人造草坪打孔。本實施例所述底布包括復合用坯布或無紡布。

經過本發明工藝的加工，人造草絲的根部由原先的U形形狀，經加熱的烘筒壓迫變形和膠的固化變形并固定為扁平結構，從而增大草絲根部與人造草坪基層的接觸面積，減小膠層的厚度，增大人造草絲的拔出強度。本發明人造草坪的背膠用量約為每平方米200克-400克，相對現有的人造草坪背膠工藝，節省用膠量近50%，人造草坪的重量也大大減輕。通過在人造草坪的底部復合無紡布層，能夠進一步增大人造草坪的整體強度，便于鋪裝，延長使用壽命。

如圖1所示，人造草坪背膠生產裝置，包括驅動裝置、控制裝置、傳動裝置、烘筒5和冷卻筒8，所述驅動裝置與傳動裝置連接，所述傳動裝置包括復合傳動輥、第一傳動輥6、第二傳動輥7和第三傳動輥9。本實施例中，所述復合傳動輥由草坪傳動輥4和底布傳動輥3構成，烘筒5設在復合傳動輥和第一傳動輥6之間，冷卻筒8設在第二傳動輥7和第三傳動輥9之間。